[实用新型]一种标签用胶制备装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及标签用胶生产领域，更具体地，本实用新型涉及一种标签用胶制备装置。

背景技术

不干胶标签基础结构主要成分是面材、胶粘剂、涂硅层和底纸。其中胶粘剂是不干胶标签非常重要的组成部分，在超市的货架上经常会发现一些产品的标签有起皱、翘边、脱落等现象，这都与胶粘剂的性能质量有关。

不干胶标签用胶粘剂可以分为热熔胶、水性胶和溶剂胶等三大类。热熔胶是先将固体状的胶粘剂加热，等胶粘剂熔化后再进行涂布的一种胶粘剂，其优点是流动性强，黏度高，适合低温贴标；水溶胶又称为乳胶，是将胶粘剂溶于水再进行涂布的一种胶粘剂，属于丙烯酸类胶粘剂，其优点是黏性强，绝大多数是环保无毒的，同时水溶胶、热熔胶的耐温性强；溶剂胶是以溶剂为媒介将胶粘剂溶解并进行涂布的一种胶粘剂，其优点是黏性强，不容易溢胶，耐高温，适应户外贴标。

为了提高胶粘剂的性能质量，防止产品的标签有起皱、翘边、脱落等现象，本实用新型提供一种标签用胶制备装置，提高胶粘剂的制备过程中的搅拌效率和搅拌效果。

本实用新型具体改进如下：搅拌轴中设置两组搅拌棒，第一搅拌棒上设置有刀片形式搅拌叶且刀片形式搅拌叶设置有多个圆形孔，所述搅拌叶呈螺旋形式焊接在搅拌轴上，搅拌叶的厚度沿着搅拌轴从上而下的方向依次递减，第二搅拌棒上设置有弧形刀片形式搅拌叶且弧形刀片形式搅拌叶上设置有多个圆形孔；本实用新型中两组搅拌棒进行协同作用，提高胶粘剂在生产过程中的搅拌效率和搅拌效果，且多个圆形孔的存在不仅提高了搅拌效率，还消除了生产过程中产生的气泡，从而提高生产力。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种标签用胶制备装置，所述标签用胶制备装置包括底座、传动电机、升降台、搅拌电机、搅拌机主体、照射孔、密封的齿轮箱、加料口、拉缸、支架；所述搅拌机主体固定在底座上并设有升降台，所述升降台通过升降装置固定在搅拌机主体上，所述升降台上端设有搅拌电机，所述升降台后端固定有传动电机，所述传动电机通过皮带轮传动装置与所述搅拌装置内主轴连接，所述升降台前段设置有搅拌装置，所述搅拌装置由固定在升降台内的主轴带轮和主轴链轮、密封的齿轮箱及搅拌组件组成，所述搅拌组件包括齿轮及与所述齿轮箱对应的搅拌轴；所述底座前段设置拉缸；所述照射孔设置于密封的齿轮箱上，所述加料口位于所述密封的齿轮箱前端；所述搅拌轴上设置两组搅拌棒；所述底座上设置有支架，所述支架位于所述密封的齿轮箱下方；

第一搅拌棒，其在所述拉缸中沿垂直面延伸，并设置有刀片形式搅拌叶，所述搅拌叶呈螺旋形式焊接在搅拌轴上，搅拌叶的厚度沿着搅拌轴从上而下的方向依次递减；

第二搅拌棒，其与所述第一搅拌棒平行，并设置有弧形刀片形式搅拌叶，所述搅拌叶焊接在搅拌轴上，搅拌叶的厚度沿着搅拌轴从上而下的方向依次递减，所述第二搅拌棒与所述第一搅拌棒的搅拌叶配合，以搅拌浆料，所述第一搅拌棒和所述第二搅拌棒在同一方向转动；

所述拉缸呈圆筒形，所述拉缸外侧导热介质层设置导热介质入口和导热介质出口；所述拉缸外壁上设置有把手；所述拉缸的两侧设有固定于支架上的固定装置，所述支架上端设置有用于固定拉缸上固定装置的圆形槽；所述拉缸底部设置有出料口，所述出料口上设置有出料控制阀；所述拉缸底部设置有支撑架和焊接在支撑架底部的万向轮。

在一种实施方式中，所述拉缸的两侧设有固定于支架上的固定装置呈圆柱形。

在一种实施方式中，所述第一搅拌棒上刀片形式搅拌叶相对于相邻的螺旋搅拌叶转动有一预定角度。

在一种实施方式中，所述第一搅拌棒上刀片形式搅拌叶相对于相邻的螺旋搅拌叶转动预定角度为30～75度。

在一种实施方式中，所述第一搅拌上刀片形式搅拌叶上端的厚度1～4cm，拌棒上刀片形式搅拌叶下端的厚度0.5～2cm。

在一种实施方式中，所述第一搅拌上刀片形式搅拌叶上端的厚度2～3cm，拌棒上刀片形式搅拌叶下端的厚度0.5～1.5cm。

在一种实施方式中，所述第二搅拌棒上弧形刀片形式搅拌叶上端的厚度为1～3cm，所述第二搅拌棒上弧形刀片形式搅拌叶下端的厚度为0.5～2cm。

在一种实施方式中，所述第二搅拌棒上弧形刀片形式搅拌叶上设置有2～12 个圆形孔。

在一种实施方式中，所述第二搅拌棒上弧形刀片形式搅拌叶上设置的圆形孔的直径为0.5～3cm。

在一种实施方式中，所述第二搅拌棒上弧形刀片形式搅拌叶上设置的圆形孔的直径为0.7～2cm。