[实用新型]一种可变风向的多通道混流干燥箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及农产品干燥设备领域，尤其涉及一种可变风向的多通道混流干燥箱。

背景技术

随着我国农、林、牧、渔产业的不断发展，农产品干燥加工变得日趋重要，在此背景下农产品干燥设备也得到广泛的推广应用。干燥箱是干燥设备的主要部件之一，其主要为物料的脱水干燥提供所需要的环境。干燥箱结构设计依据基于被干物料，而农产品干燥设备中主要以箱式为主，干燥箱中放置载、挂物料的辅助装置，通过引入热源(如：热风、热蒸汽)干燥介质循环通过湿物料达到干燥目的。

现有农产品干燥箱一直存在物料干燥不均匀的难题，为保障烘干产品的品质，工业生产过程中人们通常需采用翻动物料、调换载料装置的方向、位置，这些操作方式显然将会耗费大量的劳动力，提高了农产品干燥的总成本。针对干燥箱的流场不均匀性问题，1993年殷勇等提出了箱式热风穿流干燥室风速场、温度场均匀分布结构方案，并进行理论分析。昆明理工大学别玉等提出了一种流场均匀的热风循环干燥箱及调匀方法，其采用上、下布置风道方式，其中上、下风道采用百叶调节角度已达到均匀流场的效果。此种上、下布置风道的方式对于悬挂类物料干燥能起到一定的效果，但是依然存在较大局限性，尤其对于垒盘物料的干燥其弊端显而易见。实际生产中，果蔬、肉类等物料的干燥加工以间隔垒盘的干燥方式占有很大比例，且此种方式有利于提高产量。因此，研发出一种农产品均匀干燥箱对提高现代农产品干燥的品质及效率具有重要意义。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种干燥均匀、效果好的可变风向的多通道混流干燥箱。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：

一种可变风向的多通道混流干燥箱，该干燥箱主要用于对农产品进行干燥加工，主要包括干燥箱本体、设置在干燥箱本体内的送风区、回风区、干燥区和循环区。所述干燥介质从循环区依次进入送风区、干燥区、回风区最后回到循环区，完成一轮介质循环。所述送风区、干燥区和回风区依次设置，所述循环区位于干燥区上方。所述干燥区通过第一隔板、第二隔板和第三隔板分别与送风区、回风区和循环区隔离。所述循环区分别与送风区和回风区连通，使干燥介质可以在循环风机的推动下有序流动。

具体的，所述干燥区为烘干物料的区域，在该区域内，干燥介质间歇、交替地(变换风向)流向物料，对物料进行均匀干燥。该干燥区主要包括用于存放物料的干燥室、用于分隔干燥室的送风通道、用于控制进风流量的入风阀和用于控制出风流量的回风阀。所述干燥室与干燥室之间通过送风通道间隔，所述送风通道由至少两块孔板组成。所述孔板上设有若干用于均匀风速的出风孔，干燥介质进入送风通道后，从出风孔进入位于送风通道两侧的干燥室，对物料进行干燥。所述入风阀设置在第一隔板上，位于送风通道的入口处，通过调节入风阀阀口的大小可以精确控制干燥介质进入送风通道的流量。所述回风阀设置在第二隔板上，位于送风通道的出口处，通过调节回风阀阀口的大小可以精确控制送风通道排出干燥介质的流量。在干燥过程中，奇数序列的入风阀和偶数序列的回风阀为一组，同时开启或关闭，而偶数序列的入风阀和奇数序列的回风阀为另一组，同时开启或关闭，两组阀在同一干燥周期内交替开启或关闭，通过改变干燥介质在干燥室的流向，形成不同风向的多角度的干燥介质流，从而缩短物料的干燥时间，实现物料的均匀干燥，提高物料干燥的品质，获得理想的干燥效果。

优选的，所述干燥室至少设置2间，对应的，所述送风通道至少设置2条。由于干燥区的尺寸固定，设置干燥室的数量时应考虑物料小车的宽度、物料的数量以及干燥所需时间等因素。

作为本实用新型的优选方案，所述孔板也可以采用百叶结构或翅片结构来代替出风孔实现均匀风速的功能。

进一步的，所述孔板上可以设有用于调整出风孔大小的装置，该装置通过全部遮挡或部分遮挡出风孔达到调整干燥介质进入干燥室的流量和流速的目的。例如，在通道的一侧设置两块孔板，其中一块固定，另一块可相对移动，在移动过程中出风孔的面积会增大或减小，即可实现调整进入干燥室流量的目的。

作为本实用新型的优选方案，为了方便物料小车进入干燥室，所述孔板设为便于调节干燥室宽度的可移动孔板。当干燥室宽度过小，可调整两相邻送风通道孔板之间的距离来增大干燥室的宽度，方便小车装载或卸载物料，缩短装载、卸载时间，提高生产效率。与此同时，孔板将干燥区域单元化，将物料进行有序分割，可以有效缩短单个物料的干燥时间，提高干燥效率，获得更均匀的干燥效果。