[实用新型]太阳能板的搭接结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及光伏领域，具体涉及太阳能板的搭接结构。

背景技术

单个太阳能电池片的输出电压、电流和功率都很小，一般来说，输出电压只有0.5V左右，输出功率只有1～4W，不能满足作为电源应用的要求；为提高输出功率，需将多个单个太阳能电池片合理连接起来，并封装成组件；在需要更大功率的场合，则需要将多个组件连接成为方阵，以向负载提供数值更大的电流、电压输出。

太阳能电池片由于其吸收光而产生电流的特殊性，要求其面积较大，其造型为薄片状，采光面为负极，背光面为正极，将单体电池片连接起来的方式与普通蓄电池原理相同，需将电池片正负极首尾相连，因此在生产时我们采用金属焊带一端焊接在电池片的正极，另一端焊接在电池片的负极，以此方式将电池片串接起来，提高输出功率；目前太阳能电池组件中相邻两片电池片之间的金属焊带连接结构如图1所示，每个电池片都由负电极1，电池硅片2和正电极3组成，相邻两块电池片之间的电极连接关系为：第一块电池片上的负电极1与第二块电池片上的正电极3为同一根金属焊带，并且每单个电池片上有4根焊带，焊带的宽度为1.3mm；两个相连电池片通过红外焊接以实现串联或者并联；但是通过焊带连接的电池片容易破损，而且受热后会下垂，容易造成短路，并且焊接时受热不均匀，十分容易导致过焊，造成其电池片的性能受损，导致太阳能电池片组件的转换效率下降；而且其经过TC50测试后电池片断片的情况十分严重，而且后背板十分容易烧坏，功率衰减过大，性能也不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的是为提供一种能提高电池效率和组件效率，防止功率衰减，可靠性好，性能达标的太阳能板的搭接结构。

本实用新型通过以下技术方案实现：太阳能板的搭接结构，包括相邻间隔且结构相同的第一电池片和第二电池片，所述第一电池片包括第一负电极、第一正电极和第一电池硅片，所述第二电池片包括第二负电极、第二正电极和第二电池硅片，所述第一负电极和第一正电极分别设置在第一电池硅片的采光面和背光面，且第一负电极设置在第一电池硅片一端的上部，第一正电极设置在第一电池硅片另一端的下部；所述第二负电极和第二正电极分别设置在第二电池硅片的采光面和背光面，且第二负电极设置在第二电池硅片一端的上部，第二正电极设置在第二电池硅片另一端的下部；所述第一电池硅片另一端下部设有的第一正电极与第二电池硅片一端上部设有的第二负电极通过导电胶搭接在一起。

作为优选，所述导电胶搭接的宽度为2mm至3mm之间。

作为优选，所述第一电池硅片与第二电池硅片之间搭接为5处。

作为优选，所述第一电池硅片另一端下部到第二电池硅片一端上部的搭接长度为150mm至160mm之间。

本实用新型改变现有的太阳能板电池组件两个相邻电池片之间通过焊带连接的结构，将第一电池硅片另一端下部设有的第一正电极与第二电池硅片一端上部设有的第二负电极通过导电胶搭接在一起，无需采用金属焊带，减少了金属焊带电池硅片的压力，有效防止电池硅片被压碎，同时减少了两者连接处的电阻，提高组件的电力输出；还杜绝因金属焊带受热软化后造成的电池组件短路；并且使得相邻两个电池片直接搭接在一起为叠片结构，遮挡电池受光面积即提高太阳能电池组件的有效发电面积，减少光学损失，提高电池的效率和组件的效率。

与现有技术相比，本实用新型的有益之处在于：1）增加有效的发电面积，减少光学损失，提高电池效率和组件效率；2）采用导电胶进行搭接，提高可靠性和稳定性；3）防止后背板烧坏和功率衰减以及断片情况的发生；4）性能提高，防止老化。

附图说明

图1为现有的太阳能板电池组件焊带的连接结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图3为本实用新型的俯视示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式，对本实用新型作进一步描述。