[实用新型]一种单滚涂布机用排风装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及涂布机领域，尤其涉及一种单滚涂布机用排风装置。

背景技术

辊式涂布是用涂布辊向涂布面施以涂料，机内涂布以类涂布机为主。板材生产过程中需要对板材进行底漆或面漆的涂布，目前市场上已经有各种专业的涂布机型，可以完成各种底漆和面漆涂布，并且能够适应相对复杂的工作状况。由于涂布过程中需要使用油漆，油漆在使用过程中会挥发出一些有机溶剂的气体，虽然目前生产线的自动化程度较高，人工干预的情况较少，但是生产现场还是有少量的工作人员对设备运行情况和产品质量情况进行监控；车间中有机溶剂浓度较高，一方面对工作人员的健康有较大的危害，另一方面可能会导致安全生产事故。目前现有的单滚涂布机不带有自动抽吸的排风装置，因此，其不能有效地处理有机溶剂向环境内挥发。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是，现有技术中现有的单滚涂布机不带有自动抽吸的排风装置，因此，其不能有效地处理油漆中有机溶剂向环境内挥发。

为解决上述问题，我们提出了一种单滚涂布机用排风装置，该装置设置在单滚涂布机外壳顶部，设置有引风机和溶剂吸收池，可以有效地降低工作环境中挥发性有机溶剂的浓度，改善工作环境，设备改造成本低。

为实现上述需求,本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种单滚涂布机用排风装置，包括设置在单滚涂布机机罩顶部的排风口、集风罩、排风管、吸收池、引风管和风机；

所述排风口上方设置有集风罩，所述集风罩上方连接有排风管，所述排风管末端连接吸收池，所述引风管的一端与吸收池连接，另一端与风机连接；

所述吸收池内设置有溶剂吸收液，所述吸收池为封闭的筒体，筒体包括一个进风管和一个出风管，进风管的底端设置在溶剂吸收液的液面下方，所述出风管的底端设置在溶剂吸收液的液面上方；

所述吸收池筒体外设置有冷却介质层，所述冷却介质层内填充有冷却介质。

更进一步地，单滚涂布机用排风装置，所述引风管外设置有冷却介质层。

更进一步地，单滚涂布机用排风装置，所述风机的电机为防爆电机。

更进一步地，单滚涂布机用排风装置，所述集风罩为倒漏斗形。

更进一步地，单滚涂布机用排风装置，所述排风管为铝箔风管。

本实用新型提供的一种单滚涂布机用排风装置，在使用过程中，涂布机开启后，将风机打开，风机引风，使涂布机中挥发出的有机溶剂经排风口和漏斗形的集风罩、排风管进入到吸收池进风管，进风管的底端位于吸收液面以下，以气泡的形式与吸收液混合，空气再次从气泡中溢出，有机溶剂在被吸收液中吸收；空气再经过出风管经过风机排放到工厂车间外。这个过程中，有机溶剂在车间环境中的浓度大大降低，通过吸收池吸收，排放出来的有机溶剂量极少。吸收池设置有冷却介质，通过低温提高了有机溶剂的冷凝和吸收量。

本实用新型的有益效果在于：该装置设置在单滚涂布机外壳顶部，设置有引风机和溶剂吸收池，可以有效地降低工作环境中挥发性有机溶剂的浓度，改善工作环境，设备改造成本低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实施例的整体结构示意图；

图中，排风口1、集风罩2、排风管3、吸收池4、引风管5、风机6、单滚涂布机7、机罩8、溶剂吸收液41、进风管42、出风管43、冷却介质层44、冷却介质45。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1:

一种单滚涂布机用排风装置，包括设置在单滚涂布机7机罩8顶部的排风口1、集风罩2、排风管3、吸收池4、引风管5和风机6；

所述排风口1上方设置有集风罩2，所述集风罩2上方连接有排风管3，所述排风管3末端连接吸收池4，所述引风管5的一端与吸收池4连接，另一端与风机6连接；