[实用新型]一种自动的双面撕膜机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及自动撕膜设备领域，特别是涉及一种自动的双面撕膜机构。

背景技术

目前光学膜材料在电子设备中应用越来越广泛，在光学膜材料的表面一般都会有一层保护膜。对光学膜材料进行后续加工时，需要把膜撕下来，然后再进行热压成型或者其他的加工。现有的撕膜工序一般都是靠人工完成，自动化程度不够高，长期的重复动作容易造成撕膜效率低，而且人工撕膜过程中，存在很多意外的因素影响膜的质量。针对上述的问题，有必要提出一种解决问题的技术方案。

实用新型内容

为解决现有技术的不足，本实用新型提出一种自动的双面撕膜机构，能够代替人工完成撕膜的工作，提高生产效率，降低生产成本，同时也能保证光学膜材料的质量，保证后续加工工序正常进行。其具体技术方案如下：

一种自动的双面撕膜机构，包括有主体结构、存料轮、送料轮、传动轮、拉料结构，还包括有上撕膜轮、下撕膜轮，主体结构包括有主机架、设在主机架后侧面顶部的竖板、设在主机架底端面的底板、设在主机架下方的底架，底架上表面设有前后走向的滑轨，滑轨与设在底板地面的滑轨槽相配合；主机架的后侧面靠近底部的位置设有横向的横导轨，横导轨上设有横向并列的左滑板、右滑板，左滑板上设有存料轮，右滑板背面设有下撕膜电机，下撕膜电机的转轴穿过右滑板后连接下撕膜轮；左滑板与右滑板之间设有纵向的纵导轨，纵导轨设在横导轨上；纵导轨上设有可上下移动的张力轮。

竖板左边背面设有送料电机，送料电机的转轴穿过竖板后连接送料轮；竖板的右上方设有调整导轨，调整导轨上设有可上下移动的调整轮；竖板背面顶端设有上撕膜电机，上撕膜电机的转轴穿过竖板后连接上撕膜轮；

传动轮设在竖板上，传动轮包括有设在送料轮右边的第一轮组、设在调整轮右边的第二轮组、设在第一轮组与第二轮组之间的固定轮。

拉料结构设在主体结构右边，拉料结构包括连接主体结构右侧的主架以及设在主架顶端的拉料电机，拉料电机的转轴上设有上拉料轮，上拉料轮下面还设有下拉料轮，上拉料轮与下拉料轮紧密接触。

进一步地，横导轨有相同的两条，左滑板的两端与右滑板的两端均设有导轨槽，左滑板的两端的导轨槽与右滑板的两端的导轨槽分别与两条横导轨相配合，纵导轨的两端设有导轨槽，纵导轨的两端的导轨槽分别与两条横导轨配合。

进一步地，左滑板两端的导轨槽与右滑板两端的导轨槽均设有锁紧结构，纵导轨两端的导轨槽设有锁紧结构。

进一步地，存料轮设有阻尼结构。

进一步地，第一轮组包括上下两个相同的转轮，第二轮组包括上下两个相同的转轮。

进一步地，竖板上还设有位于送料轮下方的转向轮。

进一步地，上撕膜轮与上撕膜电机的转轴之间可以发生滑动现象，下撕膜轮与下撕膜电机转轴之间可以发生滑动现象。

本实用新型的有益效果为：本实用新型设有上撕膜轮和下撕膜轮，能代替人工同时进行上下膜的撕膜工作，提高生产效率，降低生产成本，而且还设有可调位置的撕膜轮和送料轮，配合张力调整部件以及传动轮，可以根据实际加工需要来灵活调节光学膜材料的张力，在撕掉保护膜的同时也能保证光学膜材料的质量。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构图；

图2为本实用新型实施例的主体结构图。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。