[实用新型]一种环保型钢水罐热修装置

说明书

技术领域

本实用新型属于炼钢工艺技术领域，尤其涉及一种环保型钢水罐热修装置。

背景技术

钢水罐热修是炼钢车间正常生产时的工序，主要担负钢水罐的如下工作：(1)钢水罐的滑板检查、更换；(2)钢水罐水口的清理；(3)钢水罐吹氩透气砖的清理；(4)钢水罐内部残钢渣的清理。炼钢车间正常生产时，常常每炉都需进行钢包热修作业，滑板正常需1～2炉更换1次，水口及透气砖都需及时进行清理为下一炉做准备。另外，钢水罐内部清理需借助吹氧管进行，清理过程会放出大量热，产生较多烟尘。现有技术中一般车间内部直接进行钢水罐热修，车间内不设除尘设施，烟尘在车间内部蔓延，影响员工的健康及吊车工的操作视线，行车车间的操作存在安全隐患。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种环保型钢水罐热修工艺及装置。

为达到上述目的，本实用新型提供一种环保型钢水罐热修装置，包括吊车、钢水罐运输车、清理平台车、滑板检修设施、除尘系统和渣盘；其特点是钢水罐运输车与清理平台车设置在轨道上，除尘系统安装在轨道上方，渣盘位于除尘系统下方，低于轨道水平位置；所述吊车将钢水罐吊运到钢水罐运输车或吊离钢水罐运输车；清理平台车与除尘系统连接，形成近乎密闭的空间，钢水罐热修作业产生的烟尘由除尘系统处理达标后排放，清理的残钢渣落入渣盘内。

进一步地，所述钢水罐运输车为在轨道上运行的平板车，平板车上设座架，热修的钢水罐水平布置在座架上，实现钢水罐在热修位和等待位之间自由移动切换，技术参数：速度为30m/min，由第二力矩电缆卷筒提供驱动力，制动方式为能耗制动。

进一步地，所述清理平台车可以实现在热修位和等待位之间自由移动切换，上方设清理平台、钢梯、吹氧管和挡板；所述清理平台车为钢水罐水口清理操作平台，主要技术参数：速度为30m/min，由第一力矩电缆卷筒提供驱动力，制动方式为能耗制动；清理平台车与除尘系统连接，形成近乎密闭的空间。

进一步地，所述滑板检修设施包括检修平台和悬臂吊，主要技术参数：起重量Q＝3t；旋转半径：R＝6m；高度：H＝6m；旋转速度：V1＝1.0r/min；起升速度：V2＝30m/min；操作人员在检修平台上利用悬臂吊对钢水罐的滑板进行检查、更换作业。

进一步地，所述除尘系统包括固定除尘罩、除尘支管、除尘总管、1#电动蝶阀、2#电动蝶阀、3#电动蝶阀、布袋除尘器、电机、风机、消音器、烟囱。首先打开3#电动蝶阀、2#电动蝶阀或1#电动蝶阀，除尘系统启动；钢水罐热修过程产生的烟尘在电机驱动风机的作用下经除尘支管、除尘总管、布袋除尘器、消音器后达标通过烟囱排放。

进一步地，所述固定除尘罩采用钢板焊接结构，钢板厚度t＝10mm。

进一步地，所述清理平台车与除尘系统连接形成近乎密闭的空间通过挡板与固定除尘罩连接实现；所述固定除尘罩前部开孔，挡板与固定除尘罩前部正上方钢板间隙≤50mm，采用固定螺栓固定橡胶板密封。

进一步地，所述挡板上设观察孔及操作孔；所述观察孔上设第一盖板、第一旋转轴和第一把手，操作人员操作第一把手将第一盖板绕第一旋转轴进行观察孔的开闭；所述操作孔设第二盖板、第二旋转轴和第二把手，操作人员操作第二把手将第一盖板绕第二旋转轴进行操作孔的开闭。

进一步地，所述固定除尘罩后部开孔，确保滑板更换的足够空间。

本实用新型一种环保型钢水罐热修装置的工作过程包括以下步骤：

1)吊车吊运钢水罐至钢水罐运输车上；

2)除尘系统电动蝶阀打开，钢水罐运输车开至热修工位；

3)清理平台车开至合适位置；

4)滑板检修及更换、钢水罐内部透气砖、水口的清理；

5)清理平台车开出；

6)钢水罐运输车开出，除尘系统电动蝶阀关闭；

7)吊车吊走钢水罐。

与现有技术相比，本实用新型的优点是创造性地将热修钢水罐布置在平板车上，结合罐口移动平台可以满足钢水罐水口的清理在除尘罩内进行，不仅解决了清理过程中产生的烟尘问题，而且提高了行车车间操作的安全性；另外，该实用新型还设置滑板检修设施，环保、合理地布置钢水罐热修设施，适用于炼钢新建车间和炼钢厂升级改造车间，有着良好的经济效益和社会效益。

附图说明