[实用新型]一种汽车烤漆房

说明书

技术领域

本实用新型属于涂装设备技术领域，尤其涉及一种汽车烤漆房。

背景技术

目前，现有烘烤方式是利用柴油燃烧产生热量，再利用鼓风机将热量输送到烤房内，使热量在烤房内形成循环往复的一种状态，达到烘烤的效果。这种烘烤方式的弊端：①排出的废气会对大气造成污染，不节能环保；②在操作上还应远离火种，存在安全隐患；③工件烘烤状态不均匀，由于热量都是从侧面输送进烤房，烘烤温度很难达到均匀的状态。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：

一种汽车烤漆房，包括房体、送风管道、加热系统、风机以及设置于房体顶部的排风系统，所述房体包括热风管道和工作区，所述热风管道设置在工作区的顶部和两侧且与工作区的底部连通，所述加热系统设置在房体的一侧且通过送风管道与房体顶部的热风管道连接，所述加热系统还连接风机；所述排风系统包括排风口，排风管道和回风口，所述排风口设置在工作区的顶部，所述回风口连接到风机，所述加热系统为蒸汽热交换器。

进一步优选的，所述送风管道和房体之间设置有隔尘过滤网，所述隔尘过滤网由高密度过滤棉构成。

进一步优选的，所述排风系统内安装有过滤棉。

进一步优选的，所述房体装有温控探头和超温报警器。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型烘烤方式是利用蒸汽加热方式，在烤房的侧面安装蒸汽热交换器；

2.热风管道从工作区两侧输送热量，使工作区受热均匀；风机把蒸汽热交换器上的热能通过过滤棉送到工作区内烘烤产品，热风再从烤房顶部回到风机吸风口形成热风往复循环，达到节能环保效果；

3.烤房内装有温控探头和超温报警器，使烘烤温度均匀且保证产品的质量稳定性。

附图说明

图1为实施例中的汽车烤漆房的结构示意图；

其中，1.风机，2.加热系统，3.送风管道，4.工作区，5.热风管道，6.排风口，7.排风管道，8.回风口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1所示，本实施例为一种汽车烤漆房，包括房体、送风管道3、加热系统2、风机1，以及设置于房体顶部的排风系统，所述房体包括热风管道5和工作区4，所述热风管道5设置在工作区4的顶部和四周且与工作区4的底部连通，所述加热系统设置在房体的一侧，且通过送风管道3与房体顶部的热风管道5连接，所述加热系统2还连接风机1；所述排风系统包括排风口6，排风管道7和回风口8，所述排风口6设置在工作区4的顶部，所述回风口 8连接到风机。本设计利用蒸汽加热方式，所述加热系统2为蒸汽热交换器。

所述送风管道3和房体之间设置有隔尘过滤网，所述隔尘过滤网由高密度过滤棉构成，风机1把蒸汽热交换器上的热能通过过滤棉送到工作区内烘烤产品。

所述排风系统内安装有过滤棉。

所述房体装有温控探头和超温报警器，温度低于设定值自动加温，高于设定值报警，加温自动停止。

烤漆时，由一台风机1从排风系统的回风口8吸入空气，经蒸汽热交换器把空气加热，热气流通过送风管道3进入房体，热风在工作区4的顶部分流，最终从工作区4底部的不同侧排出，风机1把交换器上的热能通过过滤棉送到工作区4内烘烤产品，热风再从工作区4 顶部的排风系统回到风机1吸风口形成热风往复循环，达到节能环保效果。房体内装有温控探头和超温报警器，使烘烤温度均匀且保证产品的质量稳定性。

上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。