[实用新型]侧边入料的模具结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及挤出模头领域，具体的说是侧边入料的模具结构。

背景技术

现在所用的生产塑料板片，膜挤出生产线，是由挤出机和模头设备组成的。当挤出熔体需要从模头侧边入料生产时，如图1所示，原先的方案是由中心进料的模头连接熔体管道5实现的，熔体管道5再与入料管道2相连，入料管道2最后与主流道4相连，完成物料的输送，该结构设计需要增加熔体管道5，设备外围尺寸大，占用车间现场空间，影响设备产品美观。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中生产塑料板片时，模头需要连接熔体管道实现进料，占用较多空间影响美观的问题，旨在提供一种侧边入料的模具结构。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：侧边入料的模具结构，其特征在于，它包括一模具1，所述模具1一侧的上部开口设置有一入料管道2，所述入料管道2水平设置且向模具1内部延伸，所述入料管道2的尾端垂直向下形成一弯折部3，所述入料管道2通过弯折部3与若干主流道4联通。

进一步地，所述主流道4由模具1内部向外延伸，所述主流道4于模具1内部向下倾斜设置。

本实用新型的积极进步效果在于：省略了模头进料需要的熔体管道，直接在模具侧部开口设置一进料管，该结构模具为整体式﹑承压能力强；模具的形状不限，整体布局美观，提高了车间利用率。

附图说明

图1为本实用新型现有技术的结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构示意图。

附图标记

1模具；

2入料管道；

3弯折部；

4主流道；

5熔体管道。

具体实施方式

下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。

本实用新型旨在提供侧边入料的模具结构，其特征在于，它包括一模具1，所述模具1一侧的上部开口设置有一入料管道2，所述入料管道2水平设置且向模具1内部延伸，该结构模具为整体式，承压能力强，所述入料管道2的尾端垂直向下形成一弯折部3，所述入料管道2通过弯折部3与若干主流道4联通。

具体实施时，所述主流道4由模具1内部向外延伸，所述主流道4于模具1内部向下倾斜设置，便于物料从模具1外侧流出。

具体实施时，所述模具1的形状为T形结构，所述模具1的形状还包括但不限于鱼尾式结构或衣架式结构或螺杆式结构或莲花式结构，整体布局美观。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于上述这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。