[实用新型]一种单向阀

说明书

技术领域

本实用新型涉卫浴领域，具体涉及一种单向阀。

背景技术

单向阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣，用来防止介质倒流，又称逆止阀、单向阀、逆流阀、和背压阀，其主要作用是防止介质倒流，目前市面上应用的单向阀一般都是法兰连接式单向阀或者螺纹连接式单向阀，使得单向阀在安装时十分的繁琐，会用去多余的人力物力，增加了单向阀的安装成本。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种占安装方便、安装成本低的单向阀。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种单向阀,包括接头、接头凸缘、密封圈、阀瓣、凹槽、阀杆、阀体、阀体凸缘、阀座、O型圈、减震弹性元件、传动螺母和卡箍连接件，其特征在于：还包括接头，所述接头上设有接头凸缘,所述阀体上设有阀体凸缘和阀座，所述阀体凸缘设置在阀体的进水端和出水端上所述，所述阀座设置在阀体的进水端上，阀体凸缘与接头凸缘之间通过卡箍连接件连接，阀体凸缘与接头凸缘之间连接有密封圈，阀座上方设有阀瓣，所述阀瓣头部呈锥形，阀瓣上设有凹槽，阀瓣上端面连接有阀杆，所述阀杆上连接有传动螺母，所述传动螺母与阀瓣之间设有减震弹性元件，所述减震弹性元件套在阀杆外圆壁上。

进一步，所述阀杆为梯形螺纹阀杆，采用hpb59-1铅黄铜制作而成；

进一步，所述阀体采用黄铜一体化铸造而成；

进一步，所述减震弹性元件为减震弹簧；

进一步，所述阀瓣为橡胶阀瓣。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型避免了单向阀开启时阀瓣与阀座之间的直接撞击产生振动和噪声，能大程度降低压力波动的形成，保证管道系统安全；相比于法兰方式和螺纹连接方式，将单向阀的卡箍连接件直接固定在接头的卡箍连接方式更加方便安装,省物力人力，使得成本更低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍：

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的全剖视图；

图3为本实用新型的分解结构示意图。

附图标号为：1-接头、11-接头凸缘、2-密封圈、3-阀瓣、31-凹槽、4-阀杆、5-阀体、51-阀体凸缘、52-阀座、6-O型圈、7-减震弹性元件、8-传动螺母、9-卡箍连接件。

具体实施方式

参阅附图1-图3所示，一种单向阀，包括接头1、密封圈2、阀瓣3、阀杆4、阀体5、O型圈6、减震弹性元件7、传动螺母8和卡箍连接件9。接头1上设有接头凸缘11,阀体5采用球墨铸铁一体化铸造而成，阀体5上设有阀体凸缘51和阀座52，阀体凸缘51在阀体5的进水端和出水端均有设置，阀座52设置在阀体的进水端处。阀体凸缘51与接头凸缘11之间通过卡箍连接件91连接，阀体凸缘51与接头凸缘11之间连接有密封圈2，通过给予卡箍连接件91一定压力，将密封圈2紧紧固定在阀体凸缘51与接头凸缘11之间，保证阀体5与接头1之间的密封性。阀座52上方设有阀瓣3，阀瓣3为具体橡胶阀瓣，阀瓣3头部呈锥形，可以减小阀体5进水端的水力损失，阀瓣3上设有凹槽31，凹槽31用来装配O型圈6。阀瓣3上端面连接有阀杆4，阀杆4为梯形螺纹阀杆，阀杆4采用hpb59-1铅黄铜制作而成。阀杆4上连接有传动螺母8，传动螺母8与阀瓣3之间设有减震弹性元件7，减震弹性元件具体为减震弹簧，减震弹性元件7套在阀杆4外圆壁上，传动螺母8的外螺纹与阀体5内壁的内螺纹啮合。

传动螺母8与阀瓣3之间设有减震弹性元件7，减震弹性元件7套在阀杆4外圆壁上，当介质顺流时，阀瓣3打开，介质通过阀体5进水端流入，介质推开阀瓣3时，减震弹性元件7对其产生反向阻力，避免了单向阀开启时阀瓣3与阀座52之间的直接撞击产生振动和噪声，当介质逆流时，阀瓣3快速关闭，阀瓣3与阀座52紧密贴合，阻止介质逆向流动，也间接提高了阀瓣3的使用寿命，此外阀瓣3头部呈锥形，可以减小阀体5进水端的水力损失，阀瓣3重量轻，可减小在导向面上摩擦力，回座迅速，小质量低惯性的阀瓣3经过一个短的行程并以极小的冲击力接触阀座52，这样能减轻阀座52密封面遭到破坏，防止造成阀座52泄露，能保持阀座52密封面的良好状态，避免损坏，能大程度降低压力波动的形成，保证管道系统安全；相比于法兰方式和螺纹连接方式，将卡箍连接件9直接固定在接头1的卡箍连接方式更加方便安装。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。