[实用新型]钢球磨系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及火力发电配套设备领域，具体的是一种钢球磨系统。

背景技术

在现有钢球磨系统中，钢球磨20磨制好的煤粉21经提升管11进入煤粉分离器10，通过煤粉分离器10将粗煤粉与细煤粉分离，但现有系统中携带煤粉的气流22进入提升管11需进行非常大的转向，即从水平方向转向竖直方向(见图1中流线23)，这将导致煤粉颗粒在转向的过程中实现颗粒的分层，颗粒在离心力作用下将沿流线23的外侧方向运动，从而使提升管11内的煤粉颗粒分布不均匀，如图2所示，提升管11一侧为高浓度区31另一侧为低浓度区32，即提升管11内一侧的煤粉浓度高于另一侧的煤粉浓度。一方面，提升管11内不均匀的煤粉颗粒进入煤粉分离器10后，部分颗粒聚集成团，与气流混合不均，严重影响到煤粉的分离效率；另一方面，对于多出口的分离器，成团的煤粉颗粒通过分离器本体到达出口前并不能在出口断面形成均匀的浓度分布，这势必将使得煤粉分离器10的各个出口的煤粉浓度分布不均，对炉膛内煤粉的燃烧效率及NOx的生成产生重要不利影响。

实用新型内容

为了解决现有钢球磨系统中提升管内煤粉颗粒分布不均的问题，本实用新型提供了一种钢球磨系统，该钢球磨系统的提升管含有用于使提升管内的粉体均匀分布的均分装置，该均分装置能够使提升管断面煤粉颗粒浓度分布均匀性，从而为分离器高效分离粗细煤粉颗粒以及分离器各个出口管均衡提供有利保障条件。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种钢球磨系统，包括煤粉分离器、提升管和钢球磨，提升管的上部与煤粉分离器连接，提升管的下端与钢球磨连接，提升管能够将钢球磨磨制出的煤粉输送至煤粉分离器内，提升管含有用于使提升管内输送的粉体均匀分布的均分装置。

均分装置含有多根相互平行的第一格栅板，第一格栅板为条形，第一格栅板的两端均与提升管的内壁连接固定，第一格栅板与提升管的轴线平行。

均分装置还含有多根相互平行的第二格栅板，第二格栅板为条形，第二格栅板的两端均与提升管的内壁连接固定，第二格栅板与提升管的轴线平行，第一格栅板与第二格栅板垂直。

提升管的轴线沿竖直方向设置，所有的第一格栅板和第二格栅板均位于同一高度。

沿提升管的轴线方向，第一格栅板的宽度与第二格栅板的宽度相同。

均分装置为设置于提升管的内壁表面的内凸出部，内凸出部在垂直于提升管轴线的平面上的投影为月牙形，该月牙形由外圆弧和内圆弧组成，外圆弧与提升管的内壁表面对应连接。

该月牙形的面积为内凸出部所在处的提升管的过流面积的3％～25％。

提升管的轴线沿竖直方向设置，均分装置为提升管的一段，均分装置包括从下向上依次设置的扩径段和缩径段。

扩径段下端的内径等于提升管的内径，扩径段下端的内径小于扩径段上端的内径，缩径段下端的内径等于扩径段上端的内径，缩径段上端的内径等于提升管的内径，缩径段下端的内径比缩径段上端内径大10％～45％。

本实用新型的有益效果是：该钢球磨系统的提升管含有用于使提升管内的粉体均匀分布的均分装置，该均分装置能够使提升管断面煤粉颗粒浓度分布均匀性，从而为分离器高效分离粗细煤粉颗粒以及分离器各个出口管均衡提供有利保障条件。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1是本实用新型所述钢球磨系统的总体结构示意图。

图2是提升管内均分装置下方的横截面示意图。

图3是第一种均分装置的主视图。

图4是第一种均分装置的俯视图。

图5是第二种均分装置的主视图。

图6是第二种均分装置的俯视图。

图7是第三种均分装置的主视图。

10、煤粉分离器；11、提升管；12、均分装置；

121、第一格栅板；122、第二格栅板；123、内凸出部；124、外圆弧；125、内圆弧；126、扩径段；127、缩径段；

20、钢球磨；21、煤粉；22、气流；23、流线；

31、高浓度区；32、低浓度区。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。