[实用新型]红煅物料加工系统及其冷却组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及红煅物料加工设备，特别涉及红煅物料加工系统及其冷却组件。

背景技术

随着社会前进，科技的发展，机械工业对机械零部件提出了新的机械强度要求。提高机械强度，一般采用两种方法，一是改变零部件的材质，二是改变它的加工方法。红冲工艺就是通过改变加工方法来提高零部件的力学性能的有效方法之一。红冲工艺像精锻加工那样将金属坯料加热后放在模具内成形，红冲工艺是对金属材料进行少无切削的加工方法之一。红冲时将金属材料加热到一定温度，放入预热的模具内，经红冲冲床一次性往复运动使金属材料发生塑性变形，获得所需尺寸形状和良好力学性能的压制件。

红冲冲床是对工件原料进行冲压成型的设备，在冲压工作过程中都利用工人在模具内手工放置工件原料，利用冲压机进行冲压后，再次通过手工取下工件毛坯，并工件毛胚放置到传输机构上进行传输，当传输至一定位置后通过格挡气缸带动格挡板进行格挡，以方便通过对应机构抓取至下一个工序；但是由于红煅本身具有很高的温度，使得格挡气缸在使用过程中，容易损坏，整体的使用寿命短，所以具有一定的改进空间。

实用新型内容

本实用新型的第一目的是提供一种冷却组件，通过水冷降温的方式隔挡红煅物料的高温以避免影响格挡气缸的使用寿命。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种冷却组件，包括传送支架，定义传送支架的两端分别为用于接收并进行传输物料的接料区与用于抓取物料至下一道工序的取料区；所述传送支架上位于取料区一侧设有用于格挡红煅物料的格挡板以及用于驱动格挡板运动以阻挡红煅物料或放行红煅物料的格挡气缸，所述格挡气缸的驱动轴与格挡板之间设有第一格挡连板，所述第一格挡连板上设有第一进水口与第一出水口，所述第一格挡连板内开设有与第一进水口与第一出水口连通的第一通水通道。

采用上述方案，红煅物料被格挡板格挡在取料区的时候，使得红煅物料在同一个位置保持相对禁止，从而使得红煅物料的热量散失过程中上升传导至第一格挡连板上，进而第一格挡连板的温度升高，而在此过程中，由于始终保持从第一进水口中通水，并经过第一通水通道后从第一出水口中出水，使得始终处于水冷降温的状态，由于水的沸点在100℃，而流动中的水一般不会达到沸点的程度，同时在流动中的水能够带走很大一部分的热量，从而保持第一格挡连板的温度不会太高，实现对热量的格挡，从而避免红煅物料的高温经过第一格挡连板传导至格挡气缸而对格挡气缸造成影响。

作为优选，所述第一格挡连板上固定连接有进水块，所述进水块上开设有进水通道，且所述进水通道与第一进水口相互连通。

采用上述方案，不直接在第一格挡连板上进行进水是为了避免由于温度过高而对水管产生影响，所以通过进水块的设置，并将进水块放置到第一格挡连板的上方，使得在热量传导过程中需要经过第一格挡连板后才能再次传导至进水块上，进一步的提高了热量的散失，保护水管进水的可靠性，使得设计更加的合理，安全性更高。

作为优选，所述格挡气缸的驱动轴与第一格挡连板之间设有隔热板。

采用上述方案，隔热板的设置进一步提高隔热效果，降低热量对格挡气缸所产生的影响，避免气缸与第一格挡连板直接接触以实现更好的隔热。

作为优选，所述传送支架上还设有用于放置格挡气缸的放置组件，所述放置组件包括依次固定连接的竖直放置板、第一水平放置板、第二水平放置板以及第二格挡连板；所述竖直放置板与传送支架固定连接，所述第二格挡连板与格挡气缸固定连接。

采用上述方案，竖直放置板设置有两个且对称设置在传送支架上，使得固定的效果更好，格挡气缸放置更加的稳定，在第一水平放置板、第二水平放置板以及第二格挡连板依次连接后，能够将格挡气缸放置在取料区的边沿处，使得驱动气缸能够驱动格挡板在传送链条的边沿处进行格挡，避免红煅物料的掉落，同时多个板的连接能够有效的降低温度传导，避免高温而对格挡气缸产生影响。

作为优选，所述第二格挡连板上设有第二进水口与第二出水口，所述第二格挡连板内开设有与第二进水口与第二出水口连通的第二通水通道。

采用上述方案，由于格挡气缸直接安装在第二格挡连板上，所以第二格挡连扳的温度不能过高，故在第二格挡连板内也设置有水循环冷却的第二通水通道，保持第二格挡连板的温度不会太高，实现对热量的格挡，从而避免红煅物料的高温经过第一格挡连板传导至格挡气缸而对格挡气缸造成影响。

作为优选，所述第一格挡连板与第二格挡连板相互垂直且贴合以隔离驱动气缸与红煅物料。