[实用新型]一种具有冷却系统的双螺旋输送装置

说明书

技术领域

本实用新型属于输送领域，具体为一种具有冷却系统的双螺旋输送装置。

背景技术

民用爆破等领域，经前期加工完成后的半成品在进行装药等后续加工时，料温需降低到一定温度才能保证产品质量，所以冷却输送是非常重要的工序，常用的冷却输送是采用螺旋输送；正常生产中，半成品在进入螺旋冷却输送设备时料温一般都在70℃以上，而进行装药时半成品料温须控制在50℃以下才能保证产品质量，因此通过螺旋冷却输送设备后必须使料温下降至60℃以下才能保证半成品输送至装药工序时料温低于50℃，这就要求半成品经过螺旋冷却输送设备后降温（10-15）℃；而目前螺旋冷却输送设备的降温效果只有8℃左右，因此半成品输送至装药工序时料温一般都高于50℃，不利于保证产品的质量，特别在高温高湿季节，还必须在装药工序前进行凉药，严重影响生产效率，也不利于保证产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种具有冷却系统的双螺旋输送装置，采用双螺旋输送，提高输送效率；且设置有冷却系统，确保输送效果。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：它包括有机台（1），所述机台（1）内并排设置有两根螺旋轴（2），所述螺旋轴（2）由减速电机带动且同向旋转；所述螺旋轴（2）下端设置有隔离板（3）；所述隔离板（3）左端设置有返料口（301）、下料口（302），所述返料口（301）与下料口（302）间距设置；所述机台（1）侧壁于返料口（301）处设置有温度感应器（303），所述温度感应器（303）上设置有处理器，所述机台（1）左右侧壁均设置有滑槽（101），所述滑槽（101）位于返料口（301）、下料口（302）下端，所述滑槽（101）内滑动有隔离门（4），所述机台（1）内侧壁上设置有用于驱动隔离门（4）运动的动力装置（5），所述动力装置（5）为液压驱动，所述动力装置（5）与温度感应器（303）连接；所述机台（1）内下端设置有左端高于右端的滑梯（6），所述滑梯（6）表面为光滑面；所述螺旋轴（2）内设置有冷却液输送管（7），所述冷却液输送管（7）两端通过密封座（8）伸出于机台（1），所述冷却液输送管（7）两端均设置有轴承座（9），所述轴承座（9）上套有轴承盖（901）；所述冷却液输送管（7）左端设置有齿轮座（10），所述两根螺旋轴（2）上的冷却液输送管（7）左端通过支线水管（11）连接，其连接处设置有密封座（8）；所述冷却液输送管（7）右端设置有链轮（12），所述冷却液输送管（7）右端连接有水接头（13）；所述机台（1）左右两端分别设置有出料口（14）、进料口（15）；所述机台侧端设置有料门（16），所述料门（16）设置于（6）末端。

进一步的，所述进料口（15）、出料口（14）上分别设置有进料口法兰（151）、出料口法兰（141）。

进一步的，所述冷却液输送管（7）上设置有用于与水接头（13）连接的水接头压盖（17）。

进一步的，所述水接头压盖（17）与水接头（13）之间设置有轴用挡圈（19）。

进一步的，所述滑梯（6）与水平面夹角大于10°。

本实用新型的有益效果：输送效率高，提高生产效率。

1：设置有温度感应器，可监测输送料的温度。

附图说明

图1为本实用新型侧面结构示意图。

图2为本实用新型俯视示意图。

图3为图2中A处局部放大视图。

图中所述文字标注表示为：1、机台；101、滑槽；2、螺旋轴；3、隔离板；301、返料口；302、下料口；303、温度感应器；4、隔离门；5、动力装置；6、滑梯；7、冷却液输送管；8、密封座；9、轴承座；901、轴承盖； 10、齿轮座；11、支线水管；12、链轮，13、水接头；14、出料口；141、出料口法兰；15、进料口；151、进料口法兰；16、料门；17、水接头压盖；19、轴用挡圈。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。