[实用新型]乳化泵箱自动供水装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及矿用设备技术领域，特别是涉及一种乳化泵箱自动供水装置。

背景技术

目前的煤矿生产中由于条件所限，泵站距采煤工作面较远，需要有专门的泵站司机对乳化泵箱进行不定期加水。当泵站司机打开供水阀门离开泵站时，因无人值守易造成乳化泵箱内水流外溢，造成水资源浪费。或者当乳化泵箱内水位过低时，泵站司机未能及时加注水又造成泵站无法供液，影响生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种乳化泵箱自动供水装置，解决目前乳化泵箱自动供水的问题。

本实用新型提供一种乳化泵箱自动供水装置，包括乳化泵箱、注液枪、注液管路、连杆、坠砣和浮球，乳化泵箱中设置有卡板，卡板的底端连接乳化泵箱的底板内壁，卡板的顶端低于乳化泵箱，卡板将乳化泵箱分割为预混区和供液区，卡板的顶端设置注液枪，注液枪的出液管朝向乳化泵箱的预混区，注液枪的进液管连接注液管路，注液枪的扳机固定连接连杆的一端，连杆的另一端固定连接坠砣和浮球。

进一步的，注液枪的把手连接有倒U形卡扣，注液枪经倒U形卡扣卡合于卡板的顶端。

进一步的，所述连杆为U形，U形连杆的一端固定连接注液枪的扳机，U形连杆的另一端穿过坠砣并固定连接坠砣，U形连杆的另一端的末端固定连接浮球。

进一步的，U形连杆的中间位置处的杆件所在的直线与注液枪的进液管所在的直线垂直。

进一步的，U形连杆的一端位置处的杆件比U形连杆的另一端位置处的杆件短。

进一步的，所述浮球由防腐蚀塑料材料制作而成。

进一步的，所述坠砣由防腐蚀金属材料制作而成。

与现有技术相比，本实用新型的乳化泵箱自动供水装置具有以下特点和优点：

1、本实用新型的乳化泵箱自动供水装置，结构简单，便于装配、拆卸，充分利用废旧的注液枪，实现废物利用，节约成本，便于推广使用；

2、本实用新型的乳化泵箱自动供水装置，对乳化泵箱进行自动供水，供水稳定、可靠，降低了泵站司机的劳动强度。

结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后，本实用新型的特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中乳化泵箱自动供水装置的结构示意图；

其中，1、注液枪，2、浮球，3、坠砣，4、连杆，5、扳机，6、倒U形卡扣，7、注液管路，8、乳化泵箱，9、卡板。

具体实施方式

如图1所示，本实施例提供一种乳化泵箱自动供水装置，乳化泵箱8中设置有卡板9，卡板9的底端连接乳化泵箱8的底板内壁，卡板9的顶端低于乳化泵箱8，卡板9将乳化泵箱8分割为预混区和供液区。注液枪1的把手连接有倒U形卡扣6，注液枪1经倒U形卡扣6卡合于卡板9的顶端。可以方便地将注液枪1装配于乳化泵箱8内，并且在回采结束进行工作面设备回撤时可以快速地将注液枪1从乳化泵8上拆卸下来，提高拆卸效率。注液枪1的进液管连接注液管路7,注液枪1的出液管朝向乳化泵箱8的预混区，注液枪1出射出的水在预混区与乳化液混合均匀。注液枪1的扳机5固定连接连杆4的一端，连杆4的另一端固定连接坠砣3和浮球2。浮球2由防腐蚀塑料材料制作而成，坠砣2由防腐蚀金属材料制作而成，浮球2受到的浮力和坠砣2的重力共同经连杆4作用于注液枪1的扳机5，可以稳定、可靠地控制注液枪1的扳机5的动作。本实施例中的乳化泵箱自动供水装置，其连杆4为U形，U形连杆4的一端位置处的杆件比U形连杆4的另一端位置处的杆件短。U形连杆4的一端固定连接注液枪1的扳机5，U形连杆4的另一端穿过坠砣3并固定连接坠砣3，U形连杆4的另一端的末端固定连接浮球2。U形连杆4的中间位置处的杆件所在的直线与注液枪1的进液管所在的直线垂直，如此可提高注液枪1对自动供水控制的灵敏度。本实施例中的乳化泵箱自动供水装置，结构简单，便于装配、拆卸，充分利用废旧的注液枪，实现废物利用，节约成本，便于推广使用，对乳化泵箱进行自动供水，供水稳定、可靠，降低了泵站司机的劳动强度。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。