[实用新型]一种拼装式隧道衬砌背后环向排水构造

说明书

技术领域

本实用新型涉及隧道排水技术领域，具体为一种拼装式隧道衬砌背后环向排水构造。

背景技术

目前在隧道工程领域中通常采用“防排结合”的方式考虑复合式隧道衬砌结构防排水构造设计，需要在衬砌中形成完善的排水体系（包括环向排水盲管、纵向排水盲管、横向排水盲管、中心水沟等），其中沿着隧道初期支护表面纵向5～10 m铺设的环向排水管目前采用较多的为软式透水管。如《TZ 331—2009 铁路隧道防排水施工技术指南》（实施日期：2009年4月13日，第7章 衬砌背后排水系统）介绍了隧道环向盲管采用软式透水管的施工工艺；黄才斗公开的文献（《土工材料——软式透水管质量检测探讨》，《重庆建筑》，2005，第8期，第49-50页，2005年8月），介绍了软式透水管的基本构造和检测方法。软式透水管通常为厂内生产好的成卷产品，隧道施工现场根据隧道的断面周长进行截断或拼接，并用膨胀螺栓及绑扎丝固定在隧道初期支护表面，施工中易存在的问题为软式透水管的长度通常不能与隧道的断面周长一致，存在接头的问题不易妥善处理。

在隧道地层中由于地下水中可能含有泥沙或易结晶的物质，也会在隧道的排水系统中形成堵塞影响排水效果（尤其是在隧道的低部），如陈理公开的文献《铁路隧道施工中排水管堵塞问题探究》，《技术与市场》，2015年，第22卷第4期，第80页，2015年4月），指出隧道排水系统易受到泥沙、钙质结晶物的影响而形成堵塞。目前虽然也有一些针对排水系统进行维修、清理的方法，但通常只能是在排水管管口部位进行清淤，也不易对排水管本身的损坏部位进行更换和维修，效果有限。

因此，目前隧道环向排水盲管的施工便利性、运营期间的检查和维护问题尚未得到较好的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够提高复合式隧道衬砌中排水系统中环向排水管的施工便捷性并解决其运营期间的可维护性问题的拼装式隧道衬砌背后环向排水构造。技术方案如下：

一种拼装式隧道衬砌背后环向排水构造，包括用于拼装的排水模块单元，所述排水模块单元均包括顶板和垂直固定在顶板两侧的侧壁，多个排水模块单元沿隧道环向拼装构成环向排水空间；所述侧壁上设有透水孔，侧壁底部设置有用于将排水模块单元固定在隧道初期支护基面上的翼缘。

进一步的，所述环向排水空间内插装有具有过滤和透水性能的材料。

更进一步的，所述具有过滤和透水性能的材料为条带状塑料排水盲沟材料。

更进一步的，所述翼缘为固定在侧壁底部外侧的板条，其上开设有安装孔，带有垫圈的射钉或膨胀螺栓穿过安装孔将排水模块单元固定。

更进一步的，相邻排水模块单元的拼接处通过粘接胶带封闭。

更进一步的，还包括设置在隧道二次衬砌的环向排水设施检查窗。

更进一步的，所述排水模块单元单排拼接安装或多排平行环向安装。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的复合式衬砌隧道中的环向排水空间通过排水模块单元拼装形成，安装便捷、接头易处理、对基面的适应性好、透水性能好，同时也便于运营期间对环向排水系统的清理、维修、更换，可维护性好。

附图说明

图1是本实用新型的排水模块单元及拼接组合示意图。

图2是本实用新型在复合式隧道衬砌中的剖面示意图。

图3是本实用新型在排水空间中放置塑料排水盲沟等排水材料的实施例的结构示意图。

图4是本实用新型在隧道二次衬砌中设有环向排水设施检查窗的实施例的结构示意图。

图5是本实用新型实施例的复合式衬砌隧道防排水体系（半包防水型）示意图。

图6是本实用新型实施例1的剖面布置示意图（图5中的1-1断面）。

图7是本实用新型实施例2的剖面布置示意图（图5中的1-1断面）。

图中：1-排水模块单元；2-翼缘；3-安装孔；4-侧壁；5-透水孔；6-接缝部位；7-胶粘带；8-塑料排水盲沟材料；21-初期支护；22-无纺布；23-防水板；24-二次衬砌；25-初支渗水点；26-带有垫圈的射钉或膨胀螺栓；27-检查窗。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型进一步说明。如图1所示，一种拼装式隧道衬砌背后环向排水构造，其特征在于，包括用于拼装的排水模块单元1，所述排水模块单元1均包括顶板和垂直固定在顶板两侧的侧壁4，多个排水模块单元1沿隧道环向拼装构成环向排水空间；所述侧壁4上设有透水孔5，侧壁4底部设置有用于将排水模块单元1固定在隧道初期支护21基面上的翼缘2。