[实用新型]一种测试防水涂料拉伸性能的试验装置

说明书

技术领域

本实用新型设计建筑防水材料性能测试技术领域，具体为一种测试防水涂料拉伸性能的试验装置。

背景技术

目前在建筑防水工程中，防水涂料的使用较为常见。防水涂料是一种涂刷或喷涂在建筑物表面上，经溶剂或水分的挥发或两种组分的化学反应形成的一层薄膜，使建筑物表面与水隔绝，从而起到防水、密封的作用。防水涂料经固化后形成的防水薄膜具有一定的延伸性、弹塑性、抗裂性、抗渗性及耐候性，能起到防水、防渗和保护作用。在防水涂料的性能指标中，拉伸性能（包括拉伸强度和断裂伸长率）一定程度上可以反映出材料能够承受水压的大小，是影响防水涂料质量的要素，也是目前针对防水涂料的常见检测指标之一。

目前针对防水涂料的拉伸性能常见的测试方法是用电子拉力机对试样进行拉伸试验，如《GBT16777-2008建筑防水涂料试验方法》（实施日期：2009年4月1日，第9章 拉伸性能）中提出的拉伸性能试验方法是目前建筑防水涂料的通行测试方法。该方法要求将涂料薄膜按规定制作成哑铃形状试件，测量其初始平均厚度，通过试件拉伸试验中的拉伸力、拉伸长度变化来计算得到其拉伸强度、断裂伸长率。使用这种试验方法对高分子防水涂料进行拉伸强度测试，其不足主要在于得出的试验结果并不是真实数值，因为拉伸的过程中试件的厚度在变薄，而电子拉力机无法测出试样厚度的变化，在计算试件的拉伸强度时只能以拉伸前的试件厚度来计算，因此所得的拉伸强度无法表征试件破坏时的真实拉伸应力。其次，此种测试方法中防水涂料试件受到来自一条直线上反向力的作用，而防水涂料在实际工作情况通常是受到作用在其表面上的垂直水压力作用，使得防水涂料层局部膨胀受拉形成破坏，因此测试方法与涂料防水层的实际工作状态也不相符。

除了上述方法外，也有采用水压胀破来测试高分子土工合成材料破裂瞬间胀破强度的方法，即《SL235-2012土工合成材料测试规程》（实施日期：2012年8月16号，第13节胀破试验）中提出的胀破试验方法。此种试验方法相比较常规拉伸试验方法，优点在于试件受到垂直于表面的作用力，受拉应力状态更加贴近实际工作情况，但目前该方法及测试装置只能测出试件在胀破瞬间的胀破强度，没有提出由胀破强度计算试件拉伸强度的方法，也不能实时获取材料在试验过程中厚度、面积、体积等参数的变化，无法得到试件在试验过程中的应力应变曲线，对于判断试件拉伸性能的作用有限。

因此，目前对防水涂料及类似的高分子材料拉伸性能的测试装置及方法上，尚未有较为完善的解决方案，无法合理地该类材料在工作状态下的拉伸性能变化进行测试和表征。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种能够快速、准确地测试防水涂料在真实工作状态下拉伸性能的测试防水涂料拉伸性能的试验装置，技术方案如下：

一种测试防水涂料拉伸性能的试验装置，包括胀破装置、加压舱、液压装置、数据采集装置和电脑主机；胀破装置包括用于加紧防水涂料试件和不透水橡胶薄膜的上夹板和下夹板，上夹板和下夹板中部设有相互对应的测试孔；加压舱为桶状，其上口与下夹板下部紧密连接，且其底部设有进液孔，侧壁设有泄压及排气孔；液压装置的出液管连接到所述进液孔；数据采集装置通过设置在液压装置上的液压传感器和位移传感器将采集到的压液体压力、加压液体体积数据传输给设置有控制分析模块的电脑主机，并接受电脑主机发出的实验过程控制指令。

进一步的，所述下夹板的测试孔外缘设有凸圈，所述上夹板的测试孔外缘设有与凸圈配合的凹圈，且凸圈与凹圈间设有试件密封垫圈。

更进一步的，所述加压舱上沿与下夹板通过螺纹固定，且加压舱与下夹板间设有加压舱密封垫圈。

更进一步的，所述上夹板和下夹板通过设置在其外缘的夹板紧固螺栓固定。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过液压胀破，可以实时记录加压液体压力、加压液体体积变化，以便计算得到防水涂料试件在加压过程中的厚度变化情况，能够快速、准确地测试防水涂料在真实工作状态下拉伸性能。

附图说明

图1为本实用新型测试防水涂料拉伸性能的试验装置的结构示意图。

图2为本实用新型测试防水涂料拉伸性能的试验装置胀破装置和加压舱的主视图。

图3为本实用新型测试防水涂料拉伸性能的试验装置胀破装置的俯视图。

图4为本实用新型测试防水涂料拉伸性能的试验装置胀破装置和加压舱的剖视图。