[实用新型]无尘排放打磨房

说明书

技术领域

本实用新型涉及油漆涂装领域，尤其涉及一种无尘排放打磨房。

背景技术

工件在进行表面喷漆前，为了保证漆喷涂在工件表面后能够稳固地附着在工件表面，需要对工件表面进行打磨。对工件表面进行打磨，使工件表面平整度更高，同时去除工件表面的杂质，从而能够增加漆与工件表面之间的结合力，使得漆喷涂在工件表面后能够稳固地附着在工件表面，同时也能够使工件表面更加美观。然而，在打磨过程中将产生大量的粉尘，这些粉尘排除至打磨房外后，将对周围环境造成严重的影响，对周围工作人员的身体健康造成严重威胁。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的上述问题，提供无尘排放打磨房。

本实用新型的目的主要通过以下技术方案实现：

无尘排放打磨房，包括房体、挡板、排风扇、盖体、水箱、水槽、水管、水泵和导流板；

所述房体的侧壁开设有通孔；所述挡板设置在所述通孔内；所述挡板的边缘与所述通孔内壁密封连接；所述挡板上开设有固定孔；所述排风扇设置在所述固定孔中；所述盖体与所述挡板的外侧连接，并共同限定除尘空间；所述排风扇的外侧位于所述除尘空间中；

所述水箱设置在所述盖体的顶部内表面；所述水槽设置在所述盖体的底部内表面；所述水箱与所述水槽通过所述水管连接；所述水泵设置在所述水管上；所述水箱的底部开设有长条通孔；多个所述导流板在所述长条通孔的延伸方向上间隔设置；所述导流板的一端与所述长条通孔的侧壁连接；所述导流板的另一端竖直延伸至所述水槽内；多个所述导流板将所述除尘空间分隔为靠近所述挡板的第一空间以及远离所述挡板的第二空间；所述盖体上设置有出口；所述出口与所述第二空间连通。

本实用新型的工作原理如下：

房体中进行打磨工作，排风扇将房体中的空气和打磨时产生的粉尘抽入第一空间中。水泵将水槽中的水抽入水箱中，水箱中的水通过长条通孔流出，并沿着导流板流回水槽。水沿着导流板流动时，在水的张力的作用下，相邻的导流板上的水连接在一起形成水帘。空气和打磨时产生的粉尘撞击在水帘上，粉尘与水混合进入水槽中，空气穿过水帘进入第二空间，并从出口排出。本实用新型能够有效收集打磨时产生的粉尘，避免粉尘排放后对周围环境和工作人员健康的影响。

进一步的，所述出口位于所述盖体的顶部。

出口位于盖体的顶部，使得部分穿过水帘的粉尘能够在重力作用下下落，避免其通过出口排出，避免粉尘逸出。

进一步的，所述出口内设置有过滤装置。

设置过滤装置，使得部分穿过水帘的粉尘能够被过滤，避免粉尘逸出。

进一步的，相邻的所述导流板之间的间隙中从上至下间隔设置有多个连接板；所述连接板的两端分别与两个所述导流板连接。

设置连接板，能够使得相邻导流板上的水能够相互连接形成完整水帘，避免水帘上出现空洞，提高粉尘的收集率。

进一步的，所述水箱内设置有隔板；所述隔板将所述水箱内分隔为第一腔体和第二腔体；所述第一腔体位于所述第二腔体上方；所述水管与所述第一腔体连通；所述长条通孔与所述第二腔体连通；所述隔板上设置有连通所述第一腔体和所述第二腔体的连接管；所述连接管上设置有限流阀。

设置隔板和限流阀，使得水箱中的水能够以预设速度流出，当房体内粉尘量大时，可以增大限流阀的流量。当当房体内粉尘量小时，可以减小限流阀的流量，使得水泵的转速得以降低，节约能源。

本实用新型具有以下有益效果：

1.房体中进行打磨工作，排风扇将房体中的空气和打磨时产生的粉尘抽入第一空间中。水泵将水槽中的水抽入水箱中，水箱中的水通过长条通孔流出，并沿着导流板流回水槽。水沿着导流板流动时，在水的张力的作用下，相邻的导流板上的水连接在一起形成水帘。空气和打磨时产生的粉尘撞击在水帘上，粉尘与水混合进入水槽中，空气穿过水帘进入第二空间，并从出口排出。本实用新型能够有效收集打磨时产生的粉尘，避免粉尘排放后对周围环境和工作人员健康的影响。

2.出口位于盖体的顶部，使得部分穿过水帘的粉尘能够在重力作用下下落，避免其通过出口排出，避免粉尘逸出。

3.设置过滤装置，使得部分穿过水帘的粉尘能够被过滤，避免粉尘逸出。

4.设置连接板，能够使得相邻导流板上的水能够相互连接形成完整水帘，避免水帘上出现空洞，提高粉尘的收集率。