[实用新型]一种脆化旧砂再生后的冷却床

说明书

技术领域

本实用新型属于一种冷却装置，尤其涉及一种脆化旧砂再生后的冷却床。

背景技术

传统的在确定再生前粘土旧砂的脆化温度和脆化时间时，脆化旧砂的冷却采用自然冷却的方法。此方法较为简单，而且自然冷却不会对再生砂的粒形、粒度、含泥量、酸碱性造成不利的影响，但是将脆化到700℃的粘土旧砂进行自然冷却至室温，需要较长的冷却时间，需要较大的冷却场地，延长了旧砂再生的生产周期，降低了生产效率，也给粘土旧砂完全再生的生产组织带来诸多的不便，对脆化后的粘土旧砂进行强制冷却成为一种必然。

在对粘土旧砂进行脆化和对脆化后的砂子的冷却过程中，需将砂子从室温加热到700-1000℃，又从700℃迅速冷却接近至室温。在此过程中，砂子将经受剧烈的冷、热作用。冷热作用次数与冷却强度是否会对砂子的粒度、粒形造成不利影响，将涉及冷却所采用的方法和冷却技术方案的确定。由于对再生砂水份严格控制的需要，脆化后粘土旧砂的冷却不能采用增湿汽化冷却的方式，可供选择的强迫冷却方法只有强迫对流换热、传导换热以及增强传导换热效果的对流加传导换热。

目前的流化式冷却床不仅体积大，占地面积大，而且冷却方式单一，冷却效率较低，而且还不能用于冷却圆形砂，适用范围小。因此，上述问题亟待解决。

实用新型内容

实用新型目的：为了克服以上问题，本实用新型的目的是提供一种脆化旧砂再生后的冷却床。

技术方案：一种脆化旧砂再生后的冷却床，包括流化床体、风箱、鼓风机、冷却水管和过滤筛网；

所述流化床体内设置有流化床板，所述流化床板上设有风帽，流化床体一侧的上方侧壁上设有进料口，相对于进料口所在侧的另一侧设有出料口，所述流化床体上位于进料口一侧的下方侧壁上设置有进风口，进风口连接进风管；

所述风箱设在所述流化床体的底部，所述进风管连接风箱；

所述鼓风机通过进风管与所述风箱连接；

所述冷却水管设置在流化床体内，所述冷却水管呈阵列排列在所述流化床体内并且通过进水管口与冷却水箱连通；

所述过滤筛网靠近出料口设置，所述过滤筛网为半球形筛网。

优选地，所述风帽为可拆卸可旋转式防磨风帽，并且阵列排列在流化床板上。增强了风帽的耐用性，提高了风帽的使用寿命，节省了使用更换维修成本，可旋转利于调节出风量，同时可拆卸式方便更换维修。

优选地，所述风帽包括进风管、转轴、丝杆螺帽、外部风筒及防磨层，所述进风管下端周向上设有若干出风孔，所述出风孔呈倾斜设置，并且以水平方向为基准偏向出料口方向30°，所述风筒为空心壳体，所述转轴上设有内螺纹，螺纹连接丝杆螺帽，所述风筒外表面设有纵向防磨层。具有旋转和防磨功能，增强了风帽的耐用性，提高了使用寿命，节省了使用更换维修成本，同时出风量稳定，且利于再生旧砂的冷却和往出料口方向移动。

优选地，所述冷却水管进水管口设有进水调节阀，可以调节冷却水管中冷却水的流量，进而控制冷却水流速达到可以调节的目的。

优选地，所述冷却水管上设有调温阀，可以调节和控制冷却水的温度，进一步的调节和控制冷却水管与砂子之间的换热强度，而且可以调节砂子的冷却速度。

优选地，所述出料口还设有排尘口，所述排尘口与排尘管连接。方便集中统一进行排尘，避免灰尘污染周边工作环境。

优选地，所述排尘管上设有阀门，可以控制排尘量，排尘速率。

优选地，所述排尘管下端还连接有负压管，保证灰尘排出畅通及粉尘不外排。

优选地，所述流化床体可以为立式。减小占地面积，而且排尘顺畅，有利于现场工作环境。

上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型所述的脆化旧砂再生后的冷却床，结构合理，工作效率高，绿色环保，性能稳定，使用寿命长，降低冷却时间，大大缩短了旧砂再生的生产周期，提高了生产效率。通过流化床中风冷与水冷结合的设置方式，一方面能有效迅速冷却旧砂；另一方便不会影响再生砂的品质与质量，有效解决了脆化旧砂迅速有效的冷却这一难题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型流化床板风帽排列结构示意图；

图4为本实用新型风帽机构示意图。

图中：1流化床体、11、流化床板、2鼓风机、3进料口、4 出料口、5过滤筛网、6风帽、61进风管、62风筒、63出风孔、64转轴、65丝杆螺帽、66防磨层、7风箱、8冷却水管、9进风口、91进风管、10热砂层。