[实用新型]封闭式可移动吊笼

说明书

技术领域

本实用新型属于建筑施工领域，具体涉及一种用于建筑工程现场散料吊装的封闭式可移动吊笼。

背景技术

建筑工程属高危行业，涉及到的安全隐患较多，安全风险较大。其中，施工现场的材料吊运特别是散料吊运引发物体打击的事件不绝报端。目前现场常见的用于散料吊装的吊笼多是上开口式吊笼，由工人直接向笼内投料，吊运时极易在空中洒落，从而引发物体打击伤人事件。

实用新型内容

为提高散料吊运的安全性，同时方便工人存料、取料及水平移动材料，本实用新型提供一种封闭式可移动吊笼，不仅解决了散料洒落的问题，还可以方便工人取料、存料及移动，操作便捷，具有相当的实用推广价值。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

封闭式可移动吊笼，包括箱体、底板和脚轮，所述箱体骨架由各棱边上的角钢、中间部位的三道环向加劲板、吊环及第一连接耳板焊接而成；上述骨架侧面分别焊接有面板；所述吊环与加劲板及第一连接耳板焊接，吊环上部高出箱顶100mm；所述第一连接耳板中部开有螺栓洞眼；

所述底板由钢板及第二连接耳板组成；钢板上表面设有与箱体第一连接耳板对应的第二连接耳板，第二连接耳板中部开有螺栓洞眼；所述钢板下表面设有脚轮。

所述箱体尺寸为1000mm×1000mm×1500mm；所述底板尺寸为1100mm×10mm×1100mm。

所述角钢采用Q235型钢，厚5mm，边长50mm；所述加劲板具有三道，采用Q235型钢，厚10mm，第一道加劲板与第二道加劲板宽50mm，第三道加劲板宽100m，间距自上而下分别为450mm、400mm、400mm；所述吊环采用HPB300级钢筋，直径20mm，下部与第三道加劲板及第一连接耳板焊接，中间遇钢板均双满满焊；所述第一连接耳板采用Q235型钢，厚10mm，高100mm，宽50mm；所述面板为4mm厚花纹钢。

所述钢板采用Q235型钢，厚10mm，边长1100mm×1100mm；所述第二连接耳板采用Q235型钢，厚10mm，高100mm，宽50mm。

所述底板上第二连接耳板与箱体上第一连接耳板采用螺栓连接成整体后吊装。

本实用新型的有益效果：

A、封闭式吊装，无散料洒落隐患，较为安全；

B、材料直接存放在底板上，工人取料及存料均十分方便；

C、底板底部安装有脚轮，可不借助其他器械实现水平方向上的自由移动，使用十分方便。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型立面示意图；

图2为本实用新型箱体构造示意图；

图3为图2中吊环、第三道加劲板及第一连接耳板焊接节点放大示意图；

图4为本实用新型底板构造示意图；

图5为图4中底板与脚轮节点放大示意图；

图6为本实用新型脚轮示意图；

图7为本实用新型工作时的示意图；

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

封闭式可移动吊笼，参见图1、图7，包括箱体1、底板2和脚轮3；该吊笼用于建筑工程施工现场散料吊装时，将散料存放在底板2上，再通过螺栓4将底板2与箱体1连接成封闭整体后吊装；箱体1尺寸为1000mm×1000mm×1500mm，底板2尺寸为1100mm×10mm×1100mm，脚轮3为成品脚轮；

其中，参见图2-3，箱体1由角钢12、加劲板14、吊环11、第一连接耳板15和4mm厚面板13焊接而成；箱体骨架由各棱边上的角钢12、中间部位的三道环向加劲板14、A20钢筋吊环11及第一连接耳板15焊接而成；

角钢12采用Q235型钢，厚5mm，边长50mm；加劲板14采用Q235型钢，厚10mm，第一道加劲板与第二道加劲板宽50mm，第三道加劲板宽100m，间距自上而下分别为450mm、400mm、400mm；吊环11采用HPB300级钢筋，直径20mm，下部与第三道加劲板及第一连接耳板15焊接，中间遇钢板均双满满焊，上部高出箱顶100mm；第一连接耳板15采用Q235型钢，厚10mm，高100mm，宽50mm，中部开有A24螺栓洞眼；面板13为4mm厚花纹钢，与型钢骨架焊接；