[实用新型]一种燃烧室测量装置转盘盖

说明书

技术领域

本实用新型涉及发动机燃烧室性能试验技术领域，特别涉及一种燃烧室测量装置转盘盖。

背景技术

在众多发动机燃烧室试验中，需要对燃烧室出口参数进行测量，对于部分试验需要测量机构进行旋转摆动测量，以得到燃烧室出口温度场。转盘盖位于测量装置最前端，它的作用是为了在试验前开盖状态下安装各类受感部及测试零部件，并在试验中起到阻隔气流、减少热量向测量装置内部传递的作用。由于发动机燃烧室出口处于高温高压的状态，所以对转盘盖耐温耐压能力、密封效果、自身冷却形式、结构强度和结构形式都提出了更高的要求。

目前现有转盘盖的结构形式无法很好地适应燃烧试验，转盘盖的前盖会因冷却效果不佳而出现局部烧蚀的现象，转盘盖的结构刚度不强导致转盘盖变形，转盘盖还会出现漏水的情况，影响试验结果。

实用新型内容

为克服上述现有技术存在的至少一种缺陷，本实用新型提供了一种燃烧室测量装置转盘盖，包括均呈圆盘形的前转盘盖和后转盘盖，后转盘盖的侧壁与前转盘盖焊接在一起，增强了转盘盖的整体结构刚度，前转盘盖通过N个前盖螺栓与测量装置连接固定，N是4的整数倍，即以前转盘盖圆心为坐标轴原点，则必定各有两个前盖螺栓的圆心落在坐标轴的X轴和Y轴上，N个前盖螺栓周向均布于前转盘盖外围；

前转盘盖上设有M个进水孔和M个出水孔，M的取值范围为M＝N/4，进水孔穿插设置在M+1个前盖螺栓之间，即在相邻的M个前盖螺栓中，每个前盖螺栓的同侧均设有一个进水孔，出水孔与进水孔相对于前转盘盖的圆心中心对称，使进水孔与测量装置之间的连接更加稳固；

前转盘盖和后转盘盖之间的空腔内沿水流方向焊有M个互相平行的导流杆，用于给通过进水孔进入转盘盖的冷却水导流，导流杆的厚度与所述空腔的高度相同，即冷却水几乎无法与导流杆的顶面和底面接触，只能被导流杆的侧壁导流到预定位置，导流杆的两端均不与所述空腔的侧壁相接触，即导流通道并不针对某个进水孔或出水孔，进水孔进的水和出水孔出的水并不一一对应。

优选的，前转盘盖的远离所述燃烧室一侧的表面设有呈米字型的前加强筋，后转盘盖的靠近所述燃烧室一侧的表面设有呈米字型的后加强筋，用于增加转盘盖的整体结构刚度。

优选的，N的取值为N＝28，M的取值为M＝7，即前盖螺栓共有28个，相应的，进水孔、出水孔、导流杆的数量均为7个。

优选的，前盖螺栓、进水孔和出水孔的圆心到前转盘盖圆心的距离均相同，即前盖螺栓、进水孔和出水孔的圆心均落在同一个圆上，使进水孔与测量装置之间的连接更加稳固。

优选的，每两个相邻导流杆之间的距离均相同，导流杆的长度随着其轴线与前转盘盖圆心之间距离的增大而减小，即靠近前转盘盖中心的导流杆比远离前转盘盖中心的导流杆的长度要长，并且距离前转盘盖中心越远，其长度越小。

优选的，前转盘盖与测量装置之间设有垫片，以保证密封性，前盖螺栓采用沉头螺栓，以减少外部空间的占用。

本实用新型提供的一种燃烧室测量装置转盘盖，其具有如下有益效果：

1、通过在前转盘盖和后转盘盖之间的空腔内设置导流杆，对空腔内的冷却水进行导流，增加冷却水的有效流通性，防止冷却水因为转盘盖旋转等原因无法正常排出出水孔而形成死循环；

2、通过导流杆和设置加强筋增加转盘盖的整体结构刚度，防止转盘盖发生变形；

3、通过前转盘盖和后转盘盖采用焊接的方式，避免了紧固件暴露在水中导致锈蚀的问题，同时也防止了前盖螺栓与冷却水接触可能导致的漏水。

附图说明

图1是燃烧室测量装置转盘盖的后视图；

图2是图1中A-A方向的剖视图；

图3是图2中B-B方向的剖视图；

图4是燃烧室测量装置转盘盖的主视图；

图5是燃烧室测量装置转盘盖的前盖螺栓连接处的局部剖视图；

图6是燃烧室测量装置转盘盖的进水孔处的局部剖视图。

附图标记：前转盘盖1，前加强筋11，后转盘盖2，后加强筋21，前盖螺栓31，垫片32，导流杆4，进水孔51，出水孔52，测量装置9。

具体实施方式