[实用新型]电池加热夹具

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及电池生产的夹具，特别是电池加热夹具。

【背景技术】

电池在生产过程中会经过一道烘干工艺，然而当前这道工艺中用到的夹具不利于烘烤质量的提升，而且，不能根据电池的规格便捷的进行夹具的改装，夹具的通用性不佳，增加制造成本。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、便于组装、通用性强的电池加热夹具，其烘烤面均匀，以提高电池烘干效果。

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供的电池加热夹具，包括控制柜以及机架，其改进之处在于：包括夹具框架以及设置于夹具框架底部的底板，所述夹具框架为由2个侧板和2个导接板围合而成的长方体，所述侧板和导接板分别对向设置，所述底板上设置有与导接板平行的若干个筋板；所述筋板之间铺设有底加热板，所述筋板上架设有加热板，所述加热板平行于所述侧板设置，加热板的两端分别与所述导接板相抵接，所述导接板设置有与所述筋板平行的导槽，穿过所述导槽的螺钉与所述加热板相固定，将加热板的两端夹持在两侧的导接板内。

上述结构中，所述底加热板通过支撑柱与所述底板相固定，所述底加热板的上表面与筋板上的加热板的底部相贴。

上述结构中，所述底板与所述底加热板之间形成的空腔内设置有电路板，所述底板上设置有与所述电路板相对的电路板抵接部。

上述结构中，所述底板上设置有用于安装定位导套的安装孔。

上述结构中，所述加热板包括中部设有容纳腔的板体以及固定于板体两端的连接块，所述容纳腔设置有加热管，加热管的加热管接线端从板体的一侧露出，板体的另一侧设置有用于置入加热管的开口，并于开口处设置有盖板。

上述结构中，所述板体的外表面贴覆有铁氟龙胶纸。

上述结构中，所述加热板之间卡设有定位块，所述定位块通过定位销限位在所述筋板上。

上述结构中，所述定位块上设置有磁铁安装槽，安装在磁铁安装槽内的强力磁铁将定位块吸附固定在筋板上的磁吸条上。

上述结构中，所述定位块的底部设有与筋板相嵌接的定位槽，于定位槽的两端分别设置有供定位销插入的凹槽，且凹槽在定位块沿筋板滑动方向上的尺寸大于所述定位销。

实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：

本实用新型实施例中，本实用新型提供一种结构简单、便于组装、通用性强的电池加热夹具，其烘烤面均匀，以提高电池烘干效果。

【附图说明】

图1为本实用新型实施例中电池加热夹具的结构示意图。

图2为本实用新型实施例中电池加热夹具的底部内部结构图。

图3为本实用新型实施例中电池加热夹具的立体结构图。

图4为图3中圆圈部分结构的局部放大图。

图5为本实用新型实施例中定位块的结构图。

图6为本实用新型实施例中加热板的结构分解示意图。

图7为本实用新型实施例中加热板分解结构的另一视图。

图中：1、导接板；2、侧板；3、底板；4、筋板；5、底加热板；6、电路板；7、电路板抵接部；8、定位导套；9、安装孔；10、导槽；11、垫片；12、护罩；13、温控器；14、定位块；15、加热板；41、定位销；42、强力磁铁；141、定位槽；142、凹槽；143、磁铁安装槽；151、板体；152、连接块；153、铁氟龙胶纸；154、加热管；154-1、加热管接线端；155、盖板。

【具体实施方式】

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

参照图1至图7所示，本实用新型揭示了电池加热夹具，包括夹具框架以及设置于夹具框架底部的底板3，夹具框架为由2个侧板2和2个导接板1围合而成的长方体，侧板2和导接板1分别对向设置，底板3上设置有与导接板1平行的若干个筋板4；筋板4之间铺设有底加热板5，筋板4上架设有加热板15，加热板15平行于侧板2设置，加热板15的两端分别与导接板1相抵接，导接板1设置有与筋板4平行的导槽10，穿过导槽10的螺钉与加热板15相固定，将加热板15的两端夹持在两侧的导接板1内，本实施例中，为了加强对电池加热夹具的温度控制，在一侧的导接板1上设置有温控器13，并于温控器13的两侧设置护罩12，防止对加热电路的破坏；本实施例中，螺钉与导槽10相连接的一端通过垫片11进行限位，使垫片11仅能沿导槽10做横向移动，也就是说，拧松螺钉与加热板15的连接，加热板15在螺钉和垫片11的限位下，可以沿导槽10滑动，以调节加热板15之间的间距，进行电池的取放。