[实用新型]气箱式脉冲袋收尘器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种收尘器，尤其涉及一种气箱式脉冲袋收尘器。

背景技术

目前，脉冲袋收尘器是一种国内外广泛使用的高效净化设备，是利用有机纤维或无机纤维编织物制作滤料，将含尘气体中固体颗粒物滤出的一种干式除尘设备。

现有的收尘器一般使用压缩空气配合文氏管直接喷吹滤袋来进行清灰操作的，需要在每个滤袋口部设置文氏管也需要大量的脉冲阀来控制喷吹动作，因此现有的收尘器处理的进气量较小，无法应用在大进气量的场合。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：现有收尘器进行除尘处理时允许的进气量较小，本实用新型提供了一种气箱式脉冲袋收尘器来解决上述问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种气箱式脉冲袋收尘器，包括箱体、灰斗和喷吹机构，所述灰斗设置在箱体的下方，所述喷吹机构包括可喷吹压缩空气的喷吹管，在所述箱体内横向竖直设置有竖隔板，所述竖隔板将所述箱体沿纵向分隔成过滤室和分气室，所述竖隔板的顶端和所述箱体的上箱壁间隔设置，所述过滤室的下端和所述分气室的下端均与所述灰斗相通。

所述过滤室的上端设置有花板，所述花板水平设置并且和所述竖隔板的顶端相接，所述过滤室内设置有若干个滤袋，所述滤袋的袋口安装在所述花板上；所述分气室的右侧面设置有进气口，所述分气室的左侧面设置有出气口；所述分气室内设置有斜隔板，所述斜隔板左右倾斜设置，其右端和所述箱体的右箱壁相接并且位于进气口的上方，其左端和所述箱体的左箱壁相接并且位于出气口的下方；所述分气室的上端设置有横隔板，所述横隔板水平设置并和所述竖隔板相接；在所述箱体内，所述横隔板和花板的上方区域为气箱，所述喷吹管和所述气箱连通；所述横隔板上开设有通气孔，所述通气孔上设置有控制气箱和出气口之间连通与切断状态的开关阀。

进一步地：所述箱体内竖直设置有若干个子隔板，所述子隔板自所述箱体的上箱壁处向下竖直延伸并将所述箱体的内腔由左至右分隔成若干个所述的过滤室。

进一步地：所述开关阀包括气缸和阀板，所述气缸的缸体固定设置在所述箱体上，所述阀板和所述气缸的活塞杆固定连接；当所述气缸的活塞杆向下伸出时，活塞杆将所述阀板盖合在所述通气孔处并且密封压紧在所述横隔板上；当所述气缸的活塞杆向上缩回时，气缸的活塞杆将所述阀板由所述横隔板上移开。

进一步地：所述阀板的下平面设有密封垫片。

进一步地：所述气箱式脉冲袋收尘器还包括螺旋输送机和星型卸灰阀，所述螺旋输送机设置在所述灰斗的下方，所述灰斗的底部开设有出灰口，所述螺旋输送机的进口和所述出灰口连通，所述星型卸灰阀设置在所述螺旋输送机的下方，所述星型卸灰阀的进口和所述螺旋输送机的出口连通。

进一步地：所述灰斗的侧壁上设置有检修窗。

本实用新型的有益效果是，本实用新型气箱式脉冲袋收尘器通过气箱来对滤袋进行喷吹清灰，仅需要较少脉冲阀和喷吹管即可实现，设备的结构简单紧凑，占用的空间较少；同时在清灰时切断出气口，保证气箱内的压缩空气全部用于滤袋的喷吹清灰，清灰的效果较好，设备允许的进气量范围更大。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型一种气箱式脉冲袋收尘器的主视图；

图2是图1的右视即进气口端的剖视图；

图3是当通气孔关闭时图1的左视即出气口端的剖视图；

图4是当通气孔打开时图1的左视即出气口端的剖视图；

图5是图1的正面剖视图；

图6是图1的俯视剖视图。

图中1、箱体，2、灰斗，3、喷吹管，4、竖隔板，5、分气室，6、过滤室，7、花板，8、滤袋，9、进气口，10、出气口，11、斜隔板，12、横隔板，13、气箱，14、通气孔，15、子隔板，16、气缸，17、阀板，18、螺旋输送机，19、星型卸灰阀，20、检修窗。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。相反，本实用新型的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。