[实用新型]熔体流动速率试验检测设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种试验检测设备，特别是涉及一种熔体流动速率试验检测设备。

背景技术

因现有的MI(Melt Flow Rate，熔融指数)由于结构不合理，用了一段时间后就出现，口模不能顺利进炉膛。造成试验很难进行下处，出现用金属块硬砸，这样使机器不能正常使用，为了解决现有检测设备的这个问题，也让仪器的供应商多次上门服务，他们没有提出合理的办法。针对这个问题，我们把该设备进行了重新设计和结构改造。本设备具有测定熔体质量流动速率MFR(Melt Mass Flow Rate，熔体质量流动速率)、测定熔体体积流动速率MVR(Melt Volume-Flow Rate，熔体体积流量)、测定熔体密度ρ(Density，密度)、测定熔体流动速率比FRR(Melting Flow Rate Ratio，融化的流量比例)等功能。本机控制温度精度高，关键零件氮化处理，强度、硬度高，变形小，主要应用与工厂、产品质量检验所、科研院校等单位对塑胶的生产、检验、开发、研究等领域。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种熔体流动速率试验检测设备，其能够减少了损坏仪器和人身安全的风险，同时提高仪器的检测效率，具体良好的隔热效果。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种熔体流动速率试验检测设备，其包括隔热套、第一隔热垫、定位套、料杆、料筒、隔热层、加热器、温度传感器、口膜垫板、口膜、第二隔热垫、砝码、出口、底座、第三隔热垫、上盖、外壳，底座通过外壳与上盖相连，上盖与定位套相连，料杆位于定位套内，定位套与口膜相连，料杆位于料筒内，料筒与两个加热器相连，加热器与隔热层相连，隔热层与第三隔热垫相连，两个第三隔热垫、两个加热器都与底座相连，口膜垫板、出口、第二隔热垫都与口膜相连，口膜垫板、第二隔热垫都与出口相连，口膜垫板与第二隔热垫相连，料筒、口膜垫板、第二隔热垫、加热器、第三隔热垫都与温度传感器相连，隔热套、第一隔热垫都位于砝码内，隔热套与第一隔热垫相连。

优选地，所述定位套的结构为喇叭漏斗形柱体结构。

优选地，所述砝码的形状为T型。

优选地，所述温度传感器的形状为L型。

优选地，所述隔热层采用硅酸铝棉。

本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型能够克服口模不易进入炉膛，这样不会需要重物把口模硬砸进入炉膛的风险，减少了损坏仪器和人身安全的风险，同时提高仪器的检测效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。

如图1所示，本实用新型熔体流动速率试验检测设备包括隔热套1、第一隔热垫2、定位套3、料杆4、料筒5、隔热层6、加热器7、温度传感器8、口膜垫板9、口膜10、第二隔热垫11、砝码12、出口13、底座14、第三隔热垫15、上盖16、外壳17，底座14通过外壳17与上盖16相连，上盖16与定位套3相连，料杆4位于定位套3内，定位套3与口膜10相连，料杆4位于料筒5内，料筒5与两个加热器7相连，加热器7与隔热层6相连，隔热层6与第三隔热垫15相连，两个第三隔热垫15、两个加热器7都与底座14相连，口膜垫板9、出口13、第二隔热垫11都与口膜10相连，口膜垫板9、第二隔热垫11都与出口13相连，口膜垫板9与第二隔热垫11相连，料筒5、口膜垫板9、第二隔热垫11、加热器7、第三隔热垫15都与温度传感器8相连，隔热套1、第一隔热垫2都位于砝码12内，隔热套1与第一隔热垫2相连。

所述定位套3的结构为喇叭漏斗形柱体结构，这样可以克服口模不易进入炉膛。

所述砝码12的形状为T型，这样增加接触面积，方便使用。

所述温度传感器8的形状为L型，这样方便测量温度。

所述隔热层6采用硅酸铝棉，这样增加稳定性、腐蚀性，起保温和隔热的效果。

本实用新型的工作原理如下：试验时，先将料筒通过加热器加热，加热时用温度传感器对其进行测量温度，温度达到预期的试验温度后，将料杆拔出，在定位套内灌入少量试样(如塑料粒子或粉末)，用工具压实后，再将料杆放入，待试样熔融，在料杆顶部压上砝码，熔融的试样通过口膜挤出流至出口处；隔热套、第一隔热垫、隔热层、第二隔热垫、第三隔热垫都起隔热效果，口膜垫板起固定作用，底座起支撑作用，上盖防止灰尘进入，外壳起保护作用。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。