[实用新型]一种使用寿命长的永磁无刷直流电机

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机设备技术领域，具体为一种使用寿命长的永磁无刷直流电机。

背景技术

与传统的电励磁电动机相比，永磁电动机特别是稀土永磁电动机具有结构简单、运行可靠、体积小、质量小、损耗少、效率高，以及电动机的形状和尺寸可以灵活多样等显著优点，因为应用范围极为广泛，几乎遍及航空航天、国防、工农业生产和日常生活的各个领域；传统的永磁无刷直流电机永磁转子套接在转轴上，并通过转子架固定连接，安装复杂，不能调节转子的动平衡，致使电机在工作过程中震动幅度大，从而会影响电机的自身使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种使用寿命长的永磁无刷直流电机，具备使用寿命长的优点，解决了永磁无刷直流电机工作过程中震动幅度大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种使用寿命长的永磁无刷直流电机，包括壳体，所述壳体顶部和底部的右侧均固定连接有安装板，所述壳体的右侧通过第一螺栓固定连接有前端盖，所述壳体的左侧通过第二螺栓固定连接有后盖，所述壳体的内腔设置有旋转轴，所述旋转轴的左端与壳体内腔的左侧活动连接，所述旋转轴的右端贯穿前端盖并延伸至前端盖的右侧，所述旋转轴位于壳体内腔一端的表面开设有卡槽，所述壳体的内壁固定安装有定子组件，所述旋转轴位于壳体内腔的一端从左至右依次套设有第一调节挡圈和第二调节挡圈，所述第二调节挡圈的右侧固定连接有螺母，所述第一调节挡圈和第二调节挡圈之间设置有铁芯，所述第一调节挡圈的左侧贯穿设置有第三螺栓，所述第三螺栓的右端依次贯穿第一调节挡圈、铁芯、第二调节挡圈和螺母并延伸至螺母的右侧，所述第一调节挡圈和第二调节挡圈的表面均开设有凹槽，所述凹槽的内壁开设有第一螺纹孔，所述第一调节挡圈和第二调节挡圈的内部均开设有深槽，所述第一螺纹孔与深槽连通，所述凹槽的内部卡接有磁瓦，所述磁瓦远离凹槽内壁的一侧贯穿设置有第四螺栓，所述第四螺栓的一端依次贯穿磁瓦和第一螺纹孔并延伸至深槽的内腔，所述第四螺栓位于深槽内腔的一端固定连接有卡块，所述卡块远离第四螺栓的一侧延伸至卡槽的内腔。

优选的，所述安装板的表面开设有与第一螺栓相适配的第二螺纹孔，所述第一螺栓的左端依次贯穿前端盖和第二螺纹孔并延伸至第二螺纹孔的外部，所述第一螺栓与第二螺纹孔螺纹连接。

优选的，所述第三螺栓的表面设置有外螺纹，所述螺母的内部设置有与外螺纹相适配的内螺纹。

优选的，所述旋转轴的左端贯穿壳体内腔的左侧并通过轴承活动连接。

优选的，所述壳体的左侧开设有密封圈卡槽，所述密封圈卡槽的内部设置有密封圈，所述密封圈的左侧与后盖接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过第一调节挡圈、第二调节挡圈、螺母和第三螺栓的配合能够将铁芯固定在第一调节挡圈和第二调节挡圈之间，凹槽的开设方便磁瓦的安装，通过第一螺纹孔和第四螺栓的配合能够对磁瓦进行固定，旋转第四螺栓带动卡块移动，卡块与卡槽进行卡接，从而将第一调节挡圈和旋转轴固定在一起，方便调节铁芯位于旋转轴上的位置，因此方便调节转子组件的动平衡，能够使转子组件处在旋转轴上最佳位置，从而大大减小了电机工作时的震动幅度，延长了电机的使用寿命。

2、本实用新型通过安装板、第一螺栓和第二螺纹孔的配合能够对前端盖进行固定，也方便对前端盖进行拆卸，轴承的设置便于旋转轴的旋转，通过第二螺栓和后盖的配合能够对轴承进行密封，避免外部灰尘进入轴承内部腐蚀轴承，从而对轴承进行保护，通过密封圈卡槽和密封圈的配合用来增大后盖与壳体之间的密封性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第一调节挡圈和旋转轴的连接结构左视图；

图3为本实用新型A-A的局部结构放大示意图；

图4为本实用新型B-B的局部结构放大示意图。

图中：1 壳体、2 安装板、3 第一螺栓、4 前端盖、5 第二螺栓、6 后盖、7 旋转轴、8 卡槽、9 定子组件、10 第一调节挡圈、11 第二调节挡圈、12 螺母、13 铁芯、14 第三螺栓、15 凹槽、16 第一螺纹孔、17 深槽、18 磁瓦、19 第四螺栓、20 卡块、21 第二螺纹孔、22 轴承、23密封圈卡槽、24 密封圈。

具体实施方式