[实用新型]一种高性能铜合金浇注系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高性能铜合金浇注系统，属于铜合金浇注领域。

背景技术

将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件(零件或毛坯)的工艺过程称为合金的浇注成型，合金成型浇注是现代机械制造工业的基础工艺，铸造生产的毛坯成本低廉，对于形状复杂、特别是具有复杂内腔的零件，更能显示出它的经济型，同时它的适应性较广，且具有较好的综合机械性能，金属型铸造又称硬模铸造，它是将液体金属浇入金属铸型，以获得铸件的一种铸造方法，铸型是用金属制成，可以反复使用多次(几百次到几千次)，金属型铸造目前所能生产的铸件，在重量和形状方面还有一定的限制，如对黑色金属只能是形状简单的铸件；铸件的重量不可太大；壁厚也有限制，较小的铸件壁厚无法铸出，但是常用的浇注系统生产出的合金质量不够好，常常带有很多微孔和缩孔，不能满足生产需求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种高性能铜合金浇注系统，排气条件好，成品质量高，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种高性能铜合金浇注系统，包括高温熔炼炉，所述高温熔炼炉内设有惰性气体置换管，所述高温熔炼炉一侧连接有密封输送管，所述密封输送管上设置有电磁控制阀，所述密封输送管另一端连接有保温炉，所述保温炉内设置有氮气除气管，所述保温炉一侧连接有浇注液输送管，所述浇注液输送管上设置有电磁液位控制阀，所述浇注液输送管另一端连接浇注箱，所述浇注系统包括浇注管、保温腔，且浇注管设于保温腔顶部，所述浇注管底部连接有模具组，所述模具组底部设置有排气筛，所述保温腔一侧设置有进气管，所述保温腔上还设置有打火开关，所述保温腔另一侧设置有排气管道。

进一步而言，所述氮气出气管的数目为三个。

进一步而言，进气管内冲入的气体为可燃气体，比如氢气、甲烷等。

进一步而言，所述浇注管一侧还连接有排气装置。

进一步而言，高温熔炼炉内的温度为1100度-1200度，完成除气的铜合金溶液在模具组内的温度为1200度-1500度。

本实用新型有益效果：一种高性能铜合金浇注系统，通过设置惰性气体置换管、氮气除气管以及排气筛和排气装置，有效的减少了铜合金溶液中的气体以及气泡，在浇注过程中设有排气环节，减少了成品上的微孔和缩孔，有效的提高了成品的质量，通过设置保温腔、打火开关以及进气管，可以在浇注过程中保证模具组内铜合金溶液的温度，温度分布均匀，进一步减少了空气残留，提高了产品质量，可以生产出高性能的铜合金产品，整套装置排气效果好，模具组内铜合金溶液温度均匀，有效的减少了成品上的微孔和缩孔，可以生产出高性能的铜合金产品，提高了产品质量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种高性能铜合金浇注系统结构图。

图2是本实用新型一种高性能铜合金浇注系统浇注箱结构图。

图中标号：1、高温熔炼炉；2、惰性气体置换管；3、电磁控制阀；4、保温炉；5、氮气出气管；6、密封输送管；7、浇注箱；8、浇注管；9、进气管；10、保温腔；11、打火开关；12、模具组；13、排气筛；14、排气管道；15、电磁液位控制阀；16、浇注液输送管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。