[实用新型]一种固体制剂生产线的除湿系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及干燥除湿技术领域，具体为一种固体制剂生产线的除湿系统。

背景技术

现有的固体制剂颗粒的生产需要进行干燥除湿，筒体上段通过一引风管道与引风机相连接。物料填充于料仓内，通过引风机对进入料仓中的热风作用，形成负压系统，使物料沸腾，完成物料的干燥工作。

现有的固体制剂生产线的除湿装置存在一定的缺陷，即在除湿过程中，大颗粒及未干的物料容易被旋转气流带出，造成出料不合格，颗粒粗细不均，并且因干燥的空间大，导致能耗较大，设备投资大，成本过高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种固体制剂生产线的除湿系统，以解决上述背景技术中提出的现有技术中固体制剂生产线的除湿装置存在出料颗粒粗细不均，并且干燥空间大、能耗高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种固体制剂生产线的除湿系统，包括鼓风机、进风管、出风管、热水管、回水管、换热器、干燥装置、旋风分离器、旋风分离器出风口、进风口、出料口、引风机、出风支管、喷嘴、气流分布板、筒体、电机、刀轴、粉碎刀、滤网、振动电机、进料口、出风口和连接管道，所述进风管与鼓风机相连接，所述换热器的一端与热水管相连接，且换热器的另一端与回水管相连接，所述出风管的末端设有多条出风支管，所述出风支管上设有喷嘴，所述电机设于筒体的顶部，所述电机通过刀轴与粉碎刀相连接，所述筒体的内部设有滤网，所述进料口设于筒体的一侧，且进料口设于气流分布板和滤网之间，所述干燥装置通过连接管道与旋风分离器相连接，所述连接管道的一端与干燥装置上的出风口相连接，且连接管道的另一端与旋风分离器上的进风口相连接，所述旋风分离器的顶部设有旋风分离器出风口，所述旋风分离器出风口上设有引风机。

优选的，所述进风管穿过换热器与出风管相连接。

优选的，所述喷嘴的顶部设有气流分布板。

优选的，所述滤网的底部对称设有两处振动电机

优选的，所述旋风分离器的底部设有出料口

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该固体制剂生产线的除湿系统设计合理，结构紧凑，通过在干燥装置内设置滤网，只允许粒径合格的物料穿过，并且在滤网的底部设置振动电机，避免滤网堵塞，使出料颗粒的粗细均匀性大大提高，提高了产品质量，该固体制剂生产线的除湿系统的除湿装置采用圆筒形设置，占地面积小，除湿效率高，节能效果显著。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的干燥装置结构示意图。

图中：1、鼓风机，2、进风管，3、出风管，4、热水管，5、回水管，6、换热器，7、干燥装置，8、旋风分离器，9、旋风分离器出风口，10、进风口，11、出料口，12、引风机，13、出风支管，14、喷嘴，15、气流分布板，16、筒体，17、电机，18、刀轴，19、粉碎刀，20、滤网，21、振动电机，22、进料口，23、出风口，24、连接管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种固体制剂生产线的除湿系统，包括鼓风机1、进风管2、出风管3、热水管4、回水管5、换热器6、干燥装置7、旋风分离器8、旋风分离器出风口9、进风口10、出料口11、引风机12、出风支管13、喷嘴14、气流分布板15、筒体16、电机17、刀轴18、粉碎刀19、滤网20、振动电机21、进料口22、出风口23和连接管道24，进风管2与鼓风机1相连接，换热器6的一端与热水管4相连接，且换热器6的另一端与回水管5相连接，出风管3的末端设有多条出风支管13，出风支管13上设有喷嘴14，电机17设于筒体16的顶部，电机17通过刀轴18与粉碎刀19相连接，筒体16的内部设有滤网20，进料口22设于筒体16的一侧，且进料口22设于气流分布板15和滤网20之间，干燥装置7通过连接管道24与旋风分离器8相连接，连接管道24的一端与干燥装置7上的出风口23相连接，且连接管道24的另一端与旋风分离器8上的进风口10相连接，旋风分离器8的顶部设有旋风分离器出风口9，旋风分离器出风口9上设有引风机12。