[实用新型]气动直钉枪钉夹结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种气动直钉枪的钉夹结构，属于机械结构领域。

背景技术

气动直钉枪是广泛用于木工家具制造、房屋装修。钉夹结构是气动钉枪的核心部件，直接决定着气动钉枪性能的好坏。

枪钉放置在钉夹内，钉夹包括固定钉夹、活动钉夹、导钉板和分钉板，所述固定钉夹、导钉板和分钉板固定在一起，所述活动钉夹滑动安装在固定钉夹上，并与固定钉夹围成容纳枪钉的腔室，枪钉夹持于该腔室内，导钉板和分钉板之间形成导钉腔，所述钉夹的末端设置有锁紧装置，活动钉夹在锁紧装置的作用与导钉板贴合，打开锁紧装置，活动钉夹解除锁紧状态，可以往后退，此时可以查看枪钉数量或添加枪钉。

现有的锁紧装置如图1所示，包括固定在固定钉夹上的连接架1-1，在连接架1-1的前端通过销轴连接在锁紧柄1-2，锁紧柄扣在连接架1-1的前端上，所述锁紧柄和连接架之间安装扭簧1-3，扭簧套在销轴上，锁紧柄的尾端下侧设置有开口向下的锁紧钩。这样的结构在装配时，扭簧压力大，容易移动位置，很难装配，需要专用的工装，效率低，对员工技能要求高。并且活动钉夹尾端的挡板1-4为竖直板，锁紧钩直接钩在竖直板上，相当于锁紧在直面上，具有很小的自动补偿锁紧功能，对加工精度要求高，使用过程中，磨损后锁不紧，故障率高。

其次，目前没有设置改变打钉深度的调节装置，或者是直接通过上下调节导钉板来改变打钉深度，直接调节导钉板可能会使得限气塞翻转，影响钉枪正常工作。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种气动直钉枪结构，能方便安装锁紧装置的扭簧，具有较大的缩进自动补偿功能，故障率低。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种气动直钉枪钉夹结构，包括固定钉夹、活动钉夹、导钉板和分钉板，所述固定钉夹、导钉板和分钉板固定在一起，所述活动钉夹滑动安装在固定钉夹上，并与固定钉夹围成容纳枪钉的腔室，钉夹的末端设置有锁紧装置，其特征在于：所述锁紧装置包括连接架、锁紧柄、锁紧扭簧、轴销和活动钉夹挡板，所述连接架安装在固定钉夹上，所述锁紧柄包括锁紧柄本体,所述锁紧柄本体前侧的上下端分别设置有向上前方和下前方延伸的支耳，所述锁紧柄的向下前方延伸的支耳通过轴销与连接架活动连接，所述轴销位于连接架的下部靠近尾端的位置，所述锁紧柄能绕轴销转动，所述锁紧柄和连接架之间设置有所述锁紧扭簧，所述锁紧扭簧套于轴销上，所述连接架的后侧设置向后延伸的限位销安装部，在该限位销安装部上还设置有对锁紧柄的转动角度进行限位的限位销，所述限位销位于轴销后方，所述锁紧柄本体的下侧设置有与限位销对应的缺口，所述锁紧柄本体尾端设置有向下的锁紧钩，所述活动钉夹挡板为“L”形，其上部横向板紧贴活动钉夹的上端面上，竖向板安装在活动钉夹的尾端，其上横向板的前端向上翻折成锁扣，所述锁扣与上横向板的夹角大于90°，所述锁扣伸到锁紧钩内将活动钉夹锁紧。

采用上述方案，锁紧装置在装配时，先将锁紧柄安装上去，再装扭簧，最后安装限位销，这样扭簧是在自由状态下安装，其装配压力小，装配方便快捷，对员工技能要求低。另外，锁扣与上横向板的夹角大于90°，也就是锁扣为一个斜面，这样锁紧钩与锁扣的配合为斜面配合，具有较大的自动补偿锁紧功能，对加工精度要求降低，同时可以补偿使用过程中的磨损。

上述方案中：所述导钉板前端面的下部设置有调节板，所述调节板通过螺栓安装在导钉板上。通过调节调节板的位置，来改变限位钉枪打入的深度，结构简单，不影响钉枪的正常使用。

上述方案中：所述分钉板由固定分钉板和活动分钉板组成，所述固定分钉板固定在固定钉夹上，所述活动分钉板固定在活动钉夹的前端。将分钉板分为固定分钉板和活动分钉板，这样活动分钉板可以随活动钉夹调节，当出现卡钉现象时，方便取出。

有益效果：本实用新型设计的锁紧装置，扭簧的装配压力小，装配容易，装配效率高，对工人的技能要求低，能较大的自动补偿锁紧功能，对加工精度要求较低，能补偿使用过程中的磨损。设计的调节板能方便的改变枪钉打入的深度，而不影响钉枪的正常使用，结构简单，设计合理，成本低。

附图说明

图1为改进前的结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图3为图2的左侧视图。

图4为钉夹的拉开状态图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

本实用新型的前、后、左、右、上、下等方位词仅代表图中的相对位置，不表示产品的绝对位置。