[实用新型]一种用于球磨机轴承的防松结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种防松结构，特别涉及一种用于球磨机轴承的防松结构。

背景技术

专利CN203285866U公开了一种球磨机轴承，该轴承安装在锥套上并通过锁紧螺母和止动片锁紧定位在轴承座和轴承盖之间，能提高传动效率，避免轴瓦和端盖轴颈的磨损，节省了备件费用和维修费用 ,同时轴承拆装方便，便于维修。

在上述实用新型中，轴承是通过锁紧螺母来固定的，由于球磨机运行时会对锁紧螺母产生振动作用，从而会使锁紧螺母松脱，失去对轴承的固定作用。为了避免锁紧螺母的松脱，常规防松结构的是在锁紧螺母外周开设凹槽并配合止动片，其中止动片外周设有翻边且其内侧设有一个凸出端，安装时首先将止动片的凸出端卡入锥套的开口处，再用锁紧螺母固定，最后再将止动片的翻边折起卡入锁紧螺母的凹槽中。

上述常规的防松结构虽然能对锁紧螺母进行有效地固定，但由于止动片是安装在锁紧螺母的下端，因而止动片不宜过厚，否则会影响锁紧螺母的性能，而球磨机内径较大，长时间运行后，常规厚度的止动片的凸出端会从锥套开口处滑出，从而失去对锁紧螺母的固定作用，因此须定期更换防松结构，其使用寿命较短，且防松结构拆装不方便，也无法反复使用。

实用新型内容

本实用新型提供了一种用于球磨机轴承的防松结构，能有效地避免锁紧螺母的松脱，解决了现有技术中因螺母孔径过大而导致的防松结构须定期更换的技术问题。

本实用新型提供的一种用于球磨机轴承的防松结构，包括锥套、锁紧螺母、止动片，所述锥套上端设有螺纹，所述锁紧螺母通过螺纹安装在锥套上，所述锁紧螺母上沿轴向开设有多个螺孔，所述止动片上设有一个凸出端和至少一个通孔，所述止动片采用螺栓经通孔和螺孔安装在锁紧螺母上，所述凸出端卡入锥套的开口内。

优选的，所述止动片上设有2-5个通孔，更优选的，所述止动片上设有3个通孔。

优选的，所述螺孔分4组均匀开设。

优选的，所述锁紧螺母上每组螺孔的数量为5个。

优选的，所述螺纹下端还设有退刀槽。

本实用新型将止动片安装在锁紧螺母上方，从而可增加止动片的厚度，使止动片的防松效果更好；由于凸出端是止动片的主要功能部位，可将止动片制成块状凸出结构，节省材料；螺栓固定具有拆装方便、连接牢固等优点，因而可用螺栓代替传统的翻边来对止动片进行固定。

本实用新型相对于现有技术，其增益效果在于：适用于各类孔径螺母的防松，在球磨机运转时止动片的凸出端也不会从锥套开口中滑出，且止动片可反复使用，锁紧螺母拆装方便。

附图说明

图1是本实用新型俯视图；

图2是本实用新型整体结构示意图；

图3是本实用新型锥套立体图；

图4是本实用新型锥套结构示意图；

图5是图4中A部位的局部放大图；

图6是本实用新型锁紧螺母俯视图；

图7是本实用新型锁紧螺母主视图；

图8是本实用新型止动片俯视图；

图9是本实用新型止动片主视图；

图10是普通止动片结构示意图；

图11是普通锁紧螺母结构示意图。

附图标记说明：

1- 锥套；2-止动片；3-锁紧螺母；

101-螺纹；102-退刀槽；201-凸出端；202-通孔；301- 螺孔。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施方式与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1、2所示，一种用于球磨机轴承的防松结构，包括锥套1、止动片2、锁紧螺母3，所述锥套1上端设有螺纹101，锁紧螺母3通过螺纹101安装在锥套1上，锁紧螺母3上沿轴向开设有多个螺孔301，止动片2上设有一个凸出端201和至少一个通孔202，止动片2采用螺栓经通孔202和螺孔301安装在锁紧螺母3上，凸出端201卡入锥套1的开口内。

如图3-5所示，在锥套车削螺纹时，为便于退出刀具，可在螺纹101的下端预先制出退刀槽102。