[实用新型]翅片管式换热器及具有其的空调器

说明书

技术领域

本实用新型涉及换热器技术领域，特别是涉及一种翅片管式换热器及具有其的空调器。

背景技术

传统的空调用翅片管式换热器的翅片主要使用百叶窗式的开窗片结构，换热器在胀管、折弯、转运时容易发生倒片，抗倒伏能力低，并且百叶窗式的开窗片结构风阻较大，影响换热器的换热效果，因此一般仅用于室内蒸发器或高片距的室外机冷凝器上，使用范围受到局限。

实用新型内容

基于此，有必要针对百叶窗式的开窗片结构的翅片影响换热器的换热效果的问题，提供一种翅片管式换热器及具有其的空调器。

本实用新型提供的一种翅片管式换热器，包括换热管和翅片，其中，在所述翅片上沿长度方向开设有至少一排翅片孔以及多条缝隙，所述多条缝隙沿着管外换热介质流动方向呈“S”形、“(”形或“)”形中的任意一种或几种形状排列。

在其中一个实施例中，所述缝隙包括第一倾斜缝隙、第二倾斜缝隙，所述第一倾斜缝隙和所述第二倾斜缝隙沿着管外换热介质流动方向呈“(”形或“)”形排列。

在其中一个实施例中，所述缝隙还包括水平缝隙，所述水平缝隙与所述翅片孔的排列方向平行并设置在所述第一缝隙以及所述第二缝隙之间。

在其中一个实施例中，所述翅片沿所述翅片孔围设有翅片孔围沿。

在其中一个实施例中，所述翅片孔围沿与所述翅片孔接触处为倒圆角结构。

在其中一个实施例中，所述翅片孔围沿的开口处设置有向开口四周延伸的翻边，所述翻边与所述翅片孔围沿之间形成倒圆角结构。

在其中一个实施例中，沿所述缝隙围设有缝隙围沿。

在其中一个实施例中，所述翅片孔围沿高于所述缝隙围沿。

在其中一个实施例中，在所述翅片上沿长度方向开设翅片孔的列数为1列～3列。

在其中一个实施例中，所述翅片为桥片式开缝翅片。

本实用新型还提供了一种空调器，其中，所述空调器包括如上所述的翅片管式换热器。

本实用新型的翅片管式换热器，多条缝隙沿着管外换热介质流动方向呈“S”形、“(”形或“)”形中的任意一种或几种形状排列，以使换热介质能够沿呈“S”形、“(”形或“)”形路径回环流动，能够明显减小换热介质的风阻，并且能够破坏翅片表面的附面层，提高换热效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型翅片管式换热器翅片结构示意图；

图2为图1中A-A方向剖面放大视图；

图3为图1中B处放大视图；

其中，

10-翅片孔；11-翅片围沿；12-翻边；20-缝隙；21-第一倾斜缝隙；22-水平缝隙；23-第二倾斜缝隙；24-缝隙围沿；

P-孔距；N-单列孔数；M-列数；S-列距；D-翅片孔直径；D’-翻边直径；H-翅片孔围沿高度；h-缝隙围沿高度；W-总缝隙宽度；T-翅片厚度；L-第一倾斜缝隙或第二倾斜缝隙间距；α-缝隙与换热介质流动方向夹角。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下通过实施例，并结合附图，对本实用新型的翅片管式换热器及具有其的空调器进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1至图3所示，本实用新型的翅片管式换热器一优选实施方式设有换热管和翅片，翅片上沿长度方向开设有两排翅片孔10以及多条缝隙20，两排翅片孔10交错开设在翅片上，多条缝隙20设置在翅片孔10之间的空间并沿着管外换热介质流动方向呈“S”形排列。

多条缝隙20沿着管外换热介质流动方向呈“S”形排列，使换热介质能够沿呈“S”形、路径回环流动，改善换热介质流动通道，充分提高换热效率，并且能够明显减小换热介质的风阻，并且能够破坏翅片表面的附面层，提高换热效果。

在其他实施例中，例如，翅片上沿长度方向开设有一排翅片孔10以及多条缝隙20，多条缝隙20沿着管外换热介质流动方向呈“(”形或“)”形中的一种或两种形状排列，即多条缝隙20按照翅片孔10的排列方向对称设置，使换热介质能够沿呈“(”形或“)”路径回环流动，也同样能够减小换热介质的风阻，并且能够破坏翅片表面的附面层，提高换热效果。