[实用新型]一种水处理药剂生产与计量投加系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及水处理技术领域，具体涉及一种水处理药剂生产与计量投加系统。

背景技术

由于受污染水体情况复杂，因此处理方法也不同。对于其中大分子污染物、胶体可以通过混凝、沉淀去除，而小分子污染物则非常难以去除，目前小分子污染物的去除，优先考虑吸附剂的投加。现有技术中吸附剂、混凝剂的投加需要分开，设置多个投加点或相隔一段时间后投加，主要是防止大分子污染物与混凝剂投加后形成的胶体(＜0.45um为胶体，＞0.45um为颗粒)在吸附剂表面发生吸附占位，堵塞小分子污染物的吸附通道，这一现象称为“吸附占位”。这种投加方法受混凝胶体形成时间、工艺构筑占地、吸附剂粒度的影响，导致吸附剂利用率很低。因此，通常加大吸附剂的投加量，来保证吸附效果。吸附剂本身价格昂贵、投加过多后污泥量成倍增加，也增加了污泥处理的成本，这都成为需要解决的问题。

实用新型内容

为解决吸附剂本身价格昂贵、投加过多后污泥量成倍增加，也增加了污泥处理的成本问题，本实用新型提出了一种水处理药剂生产与计量投加系统，实现了吸附与混凝功能的统一。大幅提高了水处理剂的使用效率，降低了成本，减少了设备管理难度。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种水处理药剂生产与计量投加系统，包括料仓、储药罐、有机改性剂储罐、改性机、反应池、计量投加装置；

反应池的进口分别与料仓、改性机出口、有机改性剂储罐、储药罐连接，反应池出口与计量投加装置连接，改性机进口与料仓、有机改性剂储罐连接。

或者，反应池的进口分别与改性机出口、有机改性剂储罐、储药罐连接，反应池出口与计量投加装置连接，改性机进口与料仓、有机改性剂储罐连接。

或者，反应池的进口分别与改性机出口、储药罐连接，反应池出口与计量投加装置连接，改性机进口与料仓、有机改性剂储罐连接。

或者，反应池的进口分别与料仓、改性机出口、储药罐连接，反应池出口与 计量投加装置连接，改性机进口与料仓、有机改性剂储罐连接。

或者，反应池的进口分别与料仓、有机改性剂储罐、储药罐连接，反应池出口与计量投加装置连接，改性机进口与料仓、有机改性剂储罐连接。

作为优选，反应池设有1-2个，每个反应池中设有搅拌机，另外一个作为备用。

作为优选，储药罐的出口通过阀、泵与反应池连接。有机改性剂储罐通过阀、泵、单向阀、球阀分别与反应池、改性机连接。

作为优选，计量投加装置包括1-2条线路，每条线路包括泵阀、计量泵、若干个球阀、单项阀、流量计，计量投加装置与水处理工艺连接，多一条线路也是作为备用。

本实用新型应用时现将粉体通过料仓出口与有机改性剂储罐中的有机改性剂加入到改性机中进行有机改性，得到有机改性后粉体；然后将储药罐中的无机改性剂、有机改性剂储罐中的有机改性剂依次或同时加入到反应池中，然后将有机改性后粉体从改性机出口加入到反应池中；或者将储药罐中的无机改性剂、有机改性剂储罐中的有机改性剂依次或同时加入到反应池中，然后将有机改性后粉体从改性机出口与粉体从料仓出口加入到反应池中，搅拌进行无机改性后，得到水处理药剂；水处理药剂通过反应池的出口进入计量投加装置，计量后进行投加，然后进入后续的水处理工艺中。

本实用新型中装有有机改性剂的有机改性剂储罐与装有液体无机改性剂的储药罐，可以分开运输。到使用地后，仅使用反应池简单搅拌混合，就可使用，有利于适应一定区域内大小水厂的布局，统一生产，分开使用，从而降低了使用地的设备投资要求。

目前干粉吸附剂的投加需要液体混合，才能方便投加到工艺管道中。本实用新型利用液态无机改性剂，做为吸附剂混合的液体，省去了干粉吸附剂的湿法投加步骤，对使用现场的水源无要求，使用成本大幅降低。

本实用新型整体同时投加，一套设备一条管路，无需烘干脱水，成本低廉，简单可靠。“位阻效应”的存在，免除了有机改性矿粉吸附剂与混凝剂投加工艺设计中对投加点距离的要求，甚至可以混合在一起投加，大量节约了设备占地和投资，使其具有极强的实用性。同时可以按照季节的变化或污水处理进厂水质的 变化，水中亲水、憎水型污染物比例，类型往往非常不同，本实用新型的药剂生产与计量投加设系统可以远程遥控操作，控制改性前粉体与改性后粉体进入反应池的比例，从而能够随时按照比例增添合适的吸附剂，应对突发水质变化，适应性强，管理简洁，成本更低。