[实用新型]一种高压、超高压井口旋流除砂器

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油天然气钻采工程领域，特别涉及应用于该领域的一种高压、超高压井口除砂装置。

背景技术

随着常规天然气及非常规页岩气开采的不断深入，气井出砂问题在油田现场日趋严重，对地面集输及处理等设备造成较大的危害，如下游管线、油气分离器、加热器、节流管汇等设备造成堵塞、腐蚀、冲刷等问题，增加了这些设备的清理和维修工作，设备成本大幅上升。在井口安装高压、超高压除砂装置能够有效分离井底出来的砂粒，使得相对清洁的气体进入到下游一系列设备，起到保护的作用，安全可靠，实用。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种高压、超高压井口旋流除砂器，该除砂装置能够分离高压、超高压气井出来的气和砂，使用安全，分离效率高，且使用寿命长。

为了达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型是一种高压、超高压井口旋流除砂器，包括闸阀、节流阀、针式截止阀、盲板法兰、角通、三通、法兰管、压力表、旋流筒上法兰、旋流筒、旋流发生器、集砂筒上法兰、集砂筒、集砂筒下法兰以及支架等组成，包括集砂筒，在集砂筒的上方设置有旋流筒，旋流筒的内侧设置有旋流发生器，在旋流筒的上方设置有旋流筒上法兰，旋流筒与旋流发生器底部设计存储空间，部分存储分离的沙砾和液体，集砂筒的上方设置有集砂筒上法兰，集砂筒的下方设置有集砂筒下法兰，集砂筒、集砂筒上法兰和集砂筒下法兰组成主要集砂容器，存储分离的井底泥沙、颗粒杂质，在旋流筒进出口两端的三通上装有压力表监测旋流筒进出口两端的压力，集砂筒的侧面装有砂面监测器，用于监测集砂筒内部集砂状态，旋流发生器的内部镶嵌硬质合金，锥端部分内表面喷涂耐磨涂层。

本实用新型通过控制不同阀门实现流向转变，功能切换；通过节流阀可降低冲洗介质压力，实现自清洗功能；旋流发生器能够使高压气体介质产生强烈的离心力，分离介质中的沙砾、粉尘；旋流筒与旋流发生器组成的下部空间可以部分存储分离的液体和砂；集砂筒上法兰、集砂筒、集砂筒下法兰组成主要的存储空间，用于存储分离的井底泥沙，颗粒；集砂筒侧面两个出口及底部出口用于排砂和清洗。集砂筒带有砂面监测装置，可及时反映集砂筒存储状态。

本实用新型的有益效果是：可利用井底出来的高压工况，使得高压携砂气体在旋流发生器内部产生离心力，分离相对质量较大的砂粒、粉尘等。当需要进行排砂和清洗作业时，同样利用井底自身的高压介质在旋流器集砂筒处通过转换阀门开关，改变流向。可及时监测集砂状态，快速清理实现分离、排砂、清洗循环连续作业。本实用新型具有除砂效率高、带自清洗系统，砂面可监测，可连续作业、耐高压的特点，运输方便，安全有效。

附图说明

图1为本实用新型的结构主视图。

图2为本实用新型的结构右视图。

图3为本实用新型A-A视图。

图4为本实用新型旋流器阀门示意图。

其中：1-闸阀、2-节流阀、3-针式截止阀、4-盲板法兰、5-角通、6-三通、7-法兰管、8-压力表、9-旋流筒上法兰、10-旋流筒、11-旋流发生器、12-集砂筒上法兰、13-集砂筒、14-集砂筒下法兰、15-砂面监测器。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细描述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不对本实用新型的保护范围构成限定。

如图1-4所示，本实用新型是一种高压、超高压井口旋流除砂器，包括闸阀、节流阀、针式截止阀、盲板法兰、角通、三通、法兰管、压力表、旋流筒上法兰、旋流筒、旋流发生器、集砂筒上法兰、集砂筒、集砂筒下法兰以及支架等组成，在所述集砂筒13的上方设置有旋流筒10，所述旋流筒的内侧设置有旋流发生器11，在所述旋流筒10的上方设置有旋流筒上法兰9，所述旋流筒10与旋流发生器11底部设计存储空间，部分存储分离的沙砾和液体，所述集砂筒13的上方设置有集砂筒上法兰12，集砂筒13的下方设置有集砂筒下法兰14，集砂筒13、集砂筒上法兰12和集砂筒下法兰14组成主要集砂容器，存储分离的井底泥沙、颗粒杂质，在所述旋流筒10进出口两端的三通6上装有压力表8监测旋流筒10进出口两端的压力，所述集砂筒13的侧面装有砂面监测器15，用于监测集砂筒内部集砂状态，所述旋流发生器11的内部镶嵌硬质合金，锥端部分内表面喷涂耐磨涂层，达到耐磨、耐腐蚀等特点。