[实用新型]一种自动化抛光机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种抛光机,特别涉及一种自动化抛光机。

背景技术

抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行抛光，进而可达到去除污染、氧化层、浅痕的目的。抛光盘的转速一般在1500-3000 r/min，多为无级变速，施工时可根据需要随时调整。但是目前的抛光机的抛光轨迹较为单一，这样一来在长时间的抛光后容易形成加工痕，这样就不能很好地满足高精度的抛光要求。对于产品来说，目前人们分辨产品的好坏往往是通过产品的表面，即看一下产品表面材料是否平整，如看到划痕及变形，则认为是用废料、边角料生产出来的，此种产品外观难看，会使产品毫无档次。因此厂家往往会将产品的表面进行抛光，而目前抛光产品的表面抛光工序大多数都还是通过人工或简单的抛光机械进行的，人工抛光效率低，抛光的产品一致性较差；而抛光机械又容易产生抛光痕，不能很好地保证产品的质量。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种结构简单、加工效率高及抛光质量好的自动化抛光机。

本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括机座、设置在所述机座上的抛光头摆动机构、设置在所述抛光头摆动机构上的抛光头及设置在所述抛光头下方且位于所述机座上的传送机构；所述抛光头摆动机构包括支架、设置在所述支架上的轨道、与所述轨道滑动连接的安装台及设置在所述安装台上的抛光头驱动电机，所述安装台在所述轨道上的滑动方向与所述抛光头驱动电机的输出轴的轴向相同，所述抛光头设置在所述输出轴上，所述安装台下方设置有摆动驱动机构，工作时，所述摆动驱动机构使所述安装台沿着所述输出轴的轴向在所述轨道往复运动。

进一步，所述摆动驱动机构包括与所述安装台底部相连接的连接板，所述连接板上设有长圆孔，所述长圆孔的长度方向与所述输出轴的轴向垂直，所述安装台的下方还设置有转动轮及与所述转动轮传动连接的摆动电机，所述转动轮的偏心位置上设置有摆动杆，所述摆动杆的上端位于所述长圆孔内。

进一步，所述摆动杆的上端设置有轴承，所述轴承位于所述长圆孔内，且所述轴承的外沿与所述长圆孔的内侧相贴合。

进一步，所述抛光头摆动机构还包括设置在所述安装台上的竖直导轨、与所述竖直导轨滑动连接的上下移动台，所述抛光头驱动电机设置在所述上下移动台上，所述安装台上还设置有上下驱动机构，所述上下移动台的底部与所述上下驱动机构相连接。

进一步，所述安装台上设置有两条所述竖直导轨，两条所述竖直导轨分别位于所述上下移动台的两侧。

进一步，所述传送机构包括左支撑座和右支撑座，所述左支撑座和所述右支撑座上分别设置有左传动轮和右传动轮，所述左传动轮和所述右传动轮上设置有齿形皮带。

进一步，所述齿形皮带包括带体，所述带体上平行设置有左支撑带和右支撑带，所述左支撑带和所述右支撑带之间设置有与产品转轴相适配的让位槽；抛光时，将多个待加工的产品放置在所述带体上，产品转轴放置在所述让位槽内，所述左支撑带和所述右支撑带将产品的两个叶片托平。

进一步，所述左支撑带和所述右支撑带的外侧上均设置有限位凸边。

进一步，所述带体的内侧上设置有多个传动齿。

进一步，所述机座底部设置有至少四个脚垫；所述安装台上设置有保护板。

本实用新型的有益效果是：由于本实用新型采用自动化连续抛光的设计，包括机座、设置在所述机座上的抛光头摆动机构、设置在所述抛光头摆动机构上的抛光头及设置在所述抛光头下方且位于所述机座上的传送机构；所述抛光头摆动机构包括支架、设置在所述支架上的轨道、与所述轨道滑动连接的安装台及设置在所述安装台上的抛光头驱动电机，所述安装台在所述轨道上的滑动方向与所述抛光头驱动电机的输出轴的轴向相同，所述抛光头设置在所述输出轴上，所述安装台下方设置有摆动驱动机构，工作时，所述摆动驱动机构使所述安装台沿着所述输出轴的轴向在所述轨道往复运动,所以，本实用新型结构简单、加工效率高，能对工件进行横向和竖向的抛光，不会出现抛光痕，抛光的表面非常光亮，抛光质量好。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的另一视角的结构示意图；

图3是所述抛光头摆动机构2的结构示意图；

图4是所述摆动驱动机构6a的结构示意图；

图5是所述齿形皮带9的结构示意图；

图6是图5的A处的结构放大示意图。