[实用新型]一种配电自动化终端机柜

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机柜，尤其是涉及一种配电自动化终端机柜。

背景技术

目前，许多环网柜和智能箱变的配电自动化终端机柜内均安装有安装板、航空插座、空开支架、内控制板，机柜内的空间原本很小，并且内部的部件繁多，其布局和结构设计存在缺陷，经常由于空间不足无法正常维护，导致终端机柜工厂内组屏加工和现场施工队安装及维护带来不便。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种开门角度大、节省空间、维护方便、安装简易、布局美观、连线简单的配电自动化终端机柜。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种配电自动化终端机柜，包括底座、设置在底座上的主机箱以及通过螺丝安装在主机箱上的通信机箱，所述的通信机箱包括通信箱门和通信箱体，所述的通信箱体内设有通信安装板，所述的主机箱包括主机箱门和主机箱体，所述的主机箱体内沿主机箱体背面至主机箱门方向依次设有主机安装板和内门板，所述的内门板通过铰链安装在主机箱体的内侧壁上。

所述的通信安装板上并排设有光纤接线盒和交换机，所述的交换机通过第一导轨安装在通信安装板上。

所述的主机安装板的上部设有电源开关和核心单元安装位，中部设有日字形线槽和第二导轨，下部错位设有多个航空插座，所述的第二导轨上设有端子排，所述的电源开关通过第三导轨安装在主机安装板上。

所述的内门板上从上至下依次设有空气开关、转换开关、指示灯和压板。

所述的底座上固定安装有蓄电池和铜排，所述的铜排通过绝缘子固定在底座上。

所述的通信箱门通过铰链与通信箱体连接，所述的主机箱门通过铰链与主机箱体连接，所述的铰链处设有防水槽。

所述的主机箱体顶部和通信箱体底部对应位置开设多个通信线孔。

所述的主机箱体的外侧面设有把手，背面设有现场进线口，所述的通信箱门外侧面设有线孔。

所述的通信箱门和主机箱门的开启角度大于120°，所述的内门板的开启角度大于110°。

所述的通信箱门和主机箱门上均设有透视窗。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

一、开门角度大：内门板、通信箱门和主机箱门的可开启角度大于110°，开门方向与主机箱门一致，方便设备维护和设备工厂组装，可拆下进行器件组装接线，组装完成装回把机箱门和内门板同时打开即可进行器件与端子接线，不影响机箱其它器件同时安装。传统的配电自动化终端装置的控制板直接用螺丝固定，不可开启接线和维护困难。

二、节省空间、维护方便：空气开关用可开启支架安装在内门板上，安装简易，方便控制各个回路的电源，也可通过透视窗观察空开开断状态，传统的配电自动化终端将空气开关安装在安装板的导轨上，不方便操作和查看。

三、安装简易：核心单元、电源开关、端子、线槽、航空插座都安装在主机安装板，安装可以拆下安装各个器件和接线后再装回机箱中，这样可以安装板和内门板同时安装达到提高流水作业加工效率。

四、布局美观、连线简单：航空插座错位装在安装板上与端子之间的连线更加简单，航空电缆的排布更加美观，使用90°弯角航空插头插拔方便，电缆孔开在机箱背面方便一次设备将带航空插头的电缆放到机箱里，安装更加方便。传统

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图，其中，图(1a)为主视结构示意图，图(1b) 为左视结构示意图，图(1c)为后视结构示意图。

图2为机柜内部正面结构图。

图3为机柜内部侧面结构图。

其中，1、机柜，2、透视窗，3、核心单元安装位，4、电源开关，5、蓄电池， 6、第三导轨，7、铜排，8、交换机，9、光纤接线盒，10、主机安装板，11、第一导轨，12、线槽，13、端子排，14、航空插座，15、绝缘子，16、底座，17、内门板，18、空气开关，19、转换开关，20、指示灯，21、压板，22、第二导轨，23、通信安装板，24、现场进线口，25、线孔，26、把手。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例：

本实用新型的总体结构如下：