[实用新型]一种用于塑胶模具的滑动块推动结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑胶模具技术领域，具体为一种用于塑胶模具的滑动块推动结构。

背景技术

通常的塑胶模具内的滑动块都是通过上模具的下面顶块与滑块侧面的凹槽咬合，从而来使滑块进行横向移动的，这种咬合方式需要二者尺寸非常精确，但是在长时间使用后，模具结构过热，很容易产生变形导致顶块与滑块不能有效的咬合，此时就需要停止作业对模具进行散热润滑等工作，生产效率不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于塑胶模具的滑动块推动结构，以解决上述背景技术中提出的通常的塑胶模具滑块容易过热，且咬合时要求精度较高等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于塑胶模具的滑动块推动结构，包括上模具、外齿轮和导风罩，所述上模具下方固定有压板，所述压板上安装有竖导柱，且竖导柱右侧设置有第一齿轮条，所述外齿轮上固定有内齿轮，且外齿轮与第一齿轮条相啮合，所述内齿轮外侧固定有支座，所述内齿轮下方安装有横导柱，所述横导柱上方设置有第二齿轮条，且第二齿轮条与内齿轮啮合连接，所述横导柱下方连接有滚珠，所述滚珠下方设置有下模具，所述下模具下方开设有通孔，所述横导柱右侧固定有滑块，且滑块外侧设置有连接件，所述导风罩下方连接有通风管，且导风罩外侧开有进风口，所述导风罩内部安装有扇叶。

优选的，所述内齿轮和外齿轮中心轴相同，且外齿轮穿过导风罩与扇叶连接。

优选的，所述竖导柱穿过下模具伸入通孔，且通孔的宽度大于竖导柱的宽度。

优选的，所述横导柱与竖导柱互相垂直，且横导柱的横向中心线与水平线平行。

优选的，所述外齿轮与扇叶的连接处为单方向飞轮结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于塑胶模具的滑动块推动结构设有竖导柱和横导柱，二者能够通过内齿轮和外齿轮进行传动，在竖导柱下降的同时横导柱能够推动滑块向右移动，与一般的倾斜连接作用相比，这种连接方式不容易产生变形，推力传输更大，且在改模等时候更加方便工程师更改尺寸偏差，横导柱和下模具通过滚珠连接，减少了其面与面之间的摩擦力，避免过热引起变形等问题，导风罩内设置有扇叶，使外齿轮在转动的时候能够带动扇叶，从而来对模具的非加热结构进行散热，避免局部过热，延长模具连续使用次数，加快生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型导风罩俯视图。

图中：1、上模具，2、压板，3、竖导柱，4、第一齿轮条，5、外齿轮，6、内齿轮，7、支座，8、横导柱，9、第二齿轮条，10、滚珠，11、下模具，12、通孔，13、滑块，14、连接件，15、导风罩，16、进风口，17、扇叶，18、通风管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于塑胶模具的滑动块推动结构，包括上模具1、外齿轮5和导风罩15，上模具1下方固定有压板2，压板2上安装有竖导柱3，竖导柱3穿过下模具11伸入通孔12，且通孔12的宽度大于竖导柱3的宽度，且竖导柱3右侧设置有第一齿轮条4，外齿轮5上固定有内齿轮6，外齿轮5与扇叶17的连接处为单方向飞轮结构，内齿轮6和外齿轮5中心轴相同，且外齿轮5穿过导风罩15与扇叶17连接，且外齿轮5与第一齿轮条4相啮合，内齿轮6外侧固定有支座7，内齿轮6下方安装有横导柱8，横导柱8与竖导柱3互相垂直，且横导柱8的横向中心线与水平线平行，横导柱8上方设置有第二齿轮条9，且第二齿轮条9与内齿轮6啮合连接，横导柱8下方连接有滚珠10，滚珠10下方设置有下模具11，下模具11下方开设有通孔12，横导柱8右侧固定有滑块13，且滑块13外侧设置有连接件14，导风罩15下方连接有通风管18，且导风罩15外侧开有进风口16，导风罩15内部安装有扇叶17。