[实用新型]一种秸秆预处理系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及秸秆回收利用领域，特别是一种秸秆预处理系统。

背景技术

随着我国人民生活水平的提高，国家对节能减排的重视，农村秸杆利用是困扰政府职能部门的重要大事，每年因大量的秸杆焚烧而引起的火灾事故，教训是非常惨痛的，而对环境大气造成的污染是无法用金钱来弥补的。我国有大量的秸杆资源，随着人民生活的提高，大量的秸秆不在回收而是在田野里燃烧，对大气和环境造成了严重的污染，而对秸秆资源进行了严重的浪费。国家的补帖政策也没有起到良好的效果，只能强制农民不在燃烧。

因此，为解决上述问题，特提供一种新的技术方案来满足需求。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型的目的是提供结构简单的、对秸秆的回收再利用和对环境具有环保效果的一种秸秆预处理系统。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种秸秆预处理系统，包括预处理设备以及若干个生物反应罐，其中：所述生物反应罐设有至少三个，分别围绕布置于预处理装置的四周，并通过抽送管道分别接入预处理装置底部，所述预处理装置由至下依次包括落料漏斗、除尘机构、粉碎机构、浸泡机构，所述除尘机构采用旋风分离器，两侧设有送风装置和抽风装置，所述粉碎机构包括有横放的铰刀和底部弧形钢纱网，所述钢纱网的网孔孔径为1-2mm，所述浸泡机构两侧设有羟甲基纤维素添加罐和氯化钠添加罐，所述浸泡机构底部设有若干出液口，所述抽送管道接入出液口。

作为本实用新型的进一步改进：所述抽送管道上设有电动阀。

作为本实用新型的进一步改进：所述生物反应罐通过管道与固液分离器连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构新颖，对秸秆的回收再利用，大大降低了企业的生产成本，同时对环境具有环保的效果，避免了污染。

本实用新型预处理设备中浸泡机构需要对秸秆与混合溶液进行浸泡1-3小时，生物反应罐对秸秆进行发酵需要10-20小时，在生物反应罐进行发酵过程中，预处理设备可以对下一批秸秆进行浸泡工序，保证秸秆的预处理进度，提高生产的效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

现结合附图说明与实施例对本实用新型进一步说明：

参考图1，一种秸秆预处理系统，包括预处理设备以及若干个生物反应罐1，其中：所述生物反应罐1设有四个，分别围绕布置于预处理装置的前后左右，并通过抽送管道分别接入预处理装置底部，所述预处理装置由至下依次包括落料漏斗2、除尘机构3、粉碎机构4、浸泡机构5，所述除尘机构采用旋风分离器，两侧设有送风装置和抽风装置，所述粉碎机构包括有横放的铰刀和底部弧形钢纱网41，所述钢纱网的网孔孔径为2mm，所述浸泡机构5两侧设有羟甲基纤维素添加罐51和氯化钠添加罐52，所述浸泡机构5底部设有若干出液口53，所述抽送管道接入出液口。

所述抽送管道上设有电动阀。

所述生物反应罐通过管道与固液分离器连接。

秸秆通过落料漏斗进行落料，由除尘机构将秸秆的粉尘去除后，落下粉碎机构进行搅拌，粉碎成2mm大小的秸秆颗粒，落下浸泡机构进行浸泡，通过两侧的添加罐以1:1的比例分别加入羟甲基纤维素和氯化钠进行浸泡3小时，同时采用浸泡机构中导热管维持温度在40℃浸泡，完成后通过抽送管道将浸泡完成的混合物加入生物反应罐进行发酵，发酵时间为12个小时，发酵完成后通过输送至固液分离器将渣液和秸秆渣进行分离。由于发酵时间长，可以连续不断进行浸泡和发酵。

综上所述，本领域的普通技术人员阅读本实用新型文件后，根据本实用新型的技术方案和技术构思无需创造性脑力劳动而作出其他各种相应的变换方案，均属于本实用新型所保护的范围。