[实用新型]一种预拌混凝土自动控制生产系统有效
申请号: | 201720128006.6 | 申请日: | 2017-02-13 |
公开(公告)号: | CN206510213U | 公开(公告)日: | 2017-09-22 |
发明(设计)人: | 黄志钢;周代祥;谭锋章;覃潜飞 | 申请(专利权)人: | 广西南宁嘉泰水泥制品有限公司 |
主分类号: | B28C7/02 | 分类号: | B28C7/02;B28C7/04 |
代理公司: | 北京中政联科专利代理事务所(普通合伙)11489 | 代理人: | 郭晓华 |
地址: | 530001 广西*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 混凝土 自动控制 生产 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及混凝土生产技术领域,特别涉及一种预拌混凝土自动控制生产系统。
背景技术
我国是一个发展速度最快的发展中国家,因此各个方面的建设工作也正在高速发展,特别是在城市建设方面。在城市建设工作中,混凝土生产占据着非常重要的地位,但目前我国大部分城市建设中的混凝土生产工作只能都能够达到部分的自动化和智能化,生产效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种预拌混凝土自动控制生产系统,结构简单,能够实现混凝土生产过程的自动控制,从而提高了生产效率。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种预拌混凝土自动控制生产系统,包括:配料系统,其包括设置有料位计的料仓、计量斗、下料阀以及输料机,所述料仓的出料口与所述计量斗的进料口连接,所述计量斗的出料口经下料阀与所述输料机的进料口连接;掺和系统,其包括掺和仓和卸料阀,所述掺和仓的进料口与所述输料机的出料口连接,所述掺和仓的出料口与所述卸料阀的进料口连接;搅拌系统,其包括搅拌仓和搅拌装置,所述搅拌仓的进料口与所述掺和系统中的卸料阀的出料口连接;以及控制系统,其包括变频器、控制器以及安装有控制软件的PC控制端,所述变频器包括第一变频器和第二变频器分别与所述输料机和所述搅拌装置连接;所述控制器与所述料位计、所述计量斗、所述下料阀、所述卸料阀、所述第一变频器、所述第二变频器以及所述PC控制端分别连接。
优选地,上述技术方案中,所述料仓包括大骨料仓、粉料仓以及设置在所述粉料仓左侧的细骨料仓;
所述大骨料仓的出料口与骨料计量斗的进料口连接,所述骨料计量斗的出料口与第一下料阀的进料口连接,所述第一下料阀的出料口与所述掺和仓顶部的第一进料口连接;
所述粉料仓的出料口与粉料计量斗的进料口连接,所述粉料计量斗的出料口与第二下料阀的进料口连接,所述第二下料阀的出料口与所述输料机的第二进料口连接;
所述细骨料仓的出料口与细骨料计量斗的进料口连接,所述细骨料计量斗的出料口与第三下料阀的进料口连接,所述第三下料阀的出料口与所述输料机的第一进料口连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型通过控制器按混凝土生产所需物料配比来限定计量斗中物料的计量值,同时根据计量斗中物料的实时计量值来控制下料阀的通断,以及输送机和搅拌装置的启停,从而实现对混凝土生产过程的自动控制,大大提高了混凝土的生产效率,实现了混凝土生产过程的自动化和智能化。搅拌轴体内设置搅拌装置,搅从而实现了混凝土生产的过程自动控制,大大提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的预拌混凝土自动控制生产系统的结构示意图;
图2为本实用新型的控制器的结构示意图。
主要附图标记说明:
11-大骨料仓,12-粉料仓,13-细骨料仓,21-骨料计量斗,22-粉料计量斗, 23-细骨料计量斗,31-第一下料阀,32-第二下料阀,33-第三下料阀,4-掺和仓,7-输料机,81-第一变频器,82-第二变频器,9-控制器,10-PC控制端, 11-搅拌装置,12-卸料阀,13-蓄水池,14-水阀,15-搅拌仓,161-第一料位计, 162-第二料位计,163-第三料位计;
901-中央处理模块,902-通信模块,903-输入输出模块,904-存储模块, 905-电源模块,906-编辑模块。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型的具体实施方式进行详细描述,但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
如图1所示,根据本实用新型优选实施方式的一种预拌混凝土自动控制生产系统,包括:配料系统、掺和系统、搅拌系统以及控制系统。
参看图1,配料系统,包括设置有料位计的料仓、计量斗、下料阀以及输料机7,料仓的出料口与计量斗的进料口连接,计量斗的出料口与经下料阀与输料机7的进料口连接。
掺和系统,包括掺和仓4和卸料阀12,掺和仓4的进料口与输料机7的出料口连接,掺和仓4的出料口与卸料阀12的进料口连接。
搅拌系统,包括搅拌仓15和搅拌装置11,搅拌仓15的进料口与掺和系统中的卸料阀12的出料口连接。搅拌装置11中设置有搅拌电机和与搅拌电机连接并深入搅拌仓15的搅拌轴,搅拌装置11在工作期间,卸料阀12保持关闭状态。
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