[实用新型]一种低压机齿轮齿条开模机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种开模机构，具体是一种低压机齿轮齿条开模机构。

背景技术

低压铸造法的雏形可以追溯到上世纪初。适用于铝合金是1917年在法国，1924年在德国提出的申请，但并没有形成大规模的工业生产。为商业的目的而开始生产是在二战以后的1945年，由英国的路易斯先生创立了阿鲁马斯库公司，开始生产雨水管道、啤酒容器等。在那以后的五十年代里，奥地利和德国开始生产气缸头。1958年美国的泽讷拉路默它斯在小型汽车的发动机零件上(气缸头、箱体、齿轮箱)大量运用了铝合金铸件，并采用了低压铸造法。这件事对至今仍广泛采用的低压铸造法而言是不可或缺的推动，特别是在全世界的汽车工业界引起了极大的反响。低压铸造法被介绍进我国是1957年左右，但真正引起业界的注意，开始进行各种研究、引进设备是从1960年左右开始的。但是这种打破了以往常识的划时代的工艺方法，几乎没有冒口，与已经作为一种“技术”确立起来的重力金型铸造的技术相比具有完全不同的难度，因此业界的反应比较冷淡。

在低压铸造的时候需要及时开模，进而及时将铸造模具分开，进而将铸造好的工件取走，然而现有抵押铸造采用液压传动进行开模，但是液压传动受温度影响较为严重，而铸造环境的温度本身较高，这样就严重制约了液压传动机构的工作，进而导致液压传动不平稳，为了解决上述问题，现提供一种低压机齿轮齿条开模机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种低压机齿轮齿条开模机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种低压机齿轮齿条开模机构，包括铸造平台和汤液箱，所述铸造平台下端面中间位置设有汤液箱，汤液箱上端口处的铸造平台上设有出液口，出液口下端设有吸液管，吸液管延伸至汤液箱底部，出液口上端两侧的铸造平台上滑动设有左活动模和右活动模，铸造平台上设有与左右活动模相配合的滑动轨，左右活动模中都设有振动电机，左活动模和右活动模外侧面垂直设有固定板，固定板上端面和活动模之间设有加强筋11，固定板下板面固定有传动齿条，传动齿条下方的铸造平台上设有支撑块，支撑块上设有转动轴，转动轴上套设有传动齿轮，传动齿轮与传动齿条相啮合，转动轴端部的带轮通过传动皮带连接驱动电机。

作为本实用新型进一步的方案：所述汤液箱左右两端分别设有进气口和排气口。

作为本实用新型进一步的方案：所述驱动电机通过螺栓固定在铸造平台表面。

作为本实用新型进一步的方案：所述驱动电机和振动电机电性连接位于铸造平台右侧的控制面板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单、合理，通过齿轮齿条开模方式代替了传统的液压传动开模方式，消除了传统液压开模受温度影响的问题，而且齿轮传动属于啮合传动，齿轮齿廓为特定曲线，瞬时传动比恒定，且传动平稳、可靠，进而提高了装置工作的稳定性，保证了工件的质量，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：铸造平台1、汤液箱2、出液口3、吸液管4、右活动模5、左活动模6、振动电机7、控制面板8、固定板10、加强筋11、传动齿条12、驱动电机13、传动皮带14、支撑块15、传动齿轮16。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。