[实用新型]面罩整体负压气密性在线检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及面罩气密性检测装置领域，具体为面罩整体负压气密性在线检测装置。

背景技术

面罩生产完成之后需要对其进行气密性检测，为了适应不同客户的需求，面罩的气密性需要达到国家的检测标准，传统的气密性检测采用人工进行，人工检测无法满足大规模生产需要，而且检测效率低，作业劳动强度大，因此，需要设计一种自动化的面罩正压气密性在线检测装置，来满足生产需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种面罩整体负压气密性在线检测装置，设备可以用于生产线，同时检测两个面罩整体负压气密性，并实现一个测试装置上两个面罩同时检测，两个测试工位独立工作。

为了实现上述的技术特征，本实用新型的目的是这样实现的：面罩整体负压气密性在线检测装置，它包括机架，所述机架的底部安装有控制柜，所述机架的中部安装有操作平台，所述操作平台上安装有多个面罩工装，所述面罩工装的底部安装有拉伸气缸，所述拉伸气缸与面罩外侧壁上的挂钩相配合将面罩拉紧固定在面罩工装上，所述面罩工装的底部安装有负压装置和负压检测装置。

所述负压装置包括真空泵，所述真空泵通过负压管与面罩工装相连通，所述负压管上安装有电磁阀。

所述负压检测装置包括测量管，所述测量管与压力传感器相连。

所述机架的侧面立柱上安装有急停按钮，所述急停按钮与控制柜内部的电气控制系统相连。

所述机架的底部四个角安装有调节支脚。

所述操作平台上安装有三色指示灯，所述三色指示灯与电控系统相连。

所述机架的顶部安装有触摸屏、数显屏和开关指示灯。

本实用新型有如下有益效果：

1、通过拉伸气缸能够将面罩压紧固定在面罩工装上，进而使其保证与面罩工装的密封，方便后续的充气过程。

2、通过设置真空泵能够对面罩进行抽真空，使其产生负压。

3、通过安装在面罩工装底部的测量管能够对抽真空之后的面罩内部负压进行检测，进而检测其气密性。

4、通过急停按钮能够控制装置停机。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型的主视图。

图2 为本实用新型的左视图。

图中：机架1、控制柜2、调节支脚3、三色指示灯4、开关指示灯5、数显屏6、触摸屏7、面罩8、挂钩9、面罩工装10、真空泵11、负压管12、电磁阀13、压力传感器14、拉伸气缸15、测量管16、急停按钮17。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。

如图1-2所示，面罩整体负压气密性在线检测装置，它包括机架1，所述机架1的底部安装有控制柜2，所述机架1的中部安装有操作平台，所述操作平台上安装有多个面罩工装10，所述面罩工装10的底部安装有拉伸气缸15，所述拉伸气缸15与面罩8外侧壁上的挂钩9相配合将面罩8拉紧固定在面罩工装10上，所述面罩工装10的底部安装有负压装置和负压检测装置。

进一步的，所述负压装置包括真空泵11，所述真空泵11通过负压管12与面罩工装10相连通，所述负压管12上安装有电磁阀13。通过真空泵11能够使的面罩产生真空，负压状态。

进一步的，所述负压检测装置包括测量管16，所述测量管16与压力传感器14相连。通过负压检测装置能够对面罩的负压性能进行检测。

进一步的，所述机架1的侧面立柱上安装有急停按钮17，所述急停按钮17与控制柜2内部的电气控制系统相连。通过急停按钮17能够进行急停控制。

进一步的，所述机架1的底部四个角安装有调节支脚3。通过调节支脚3能够调节其高度。

进一步的，所述操作平台上安装有三色指示灯4，所述三色指示灯4与电控系统相连。

进一步的，所述机架1的顶部安装有触摸屏7、数显屏6和开关指示灯5。

本实用新型的主要技术指标为：

1、同时检测2套面罩的负压气密性；

2、测试效率：30套/小时，2个工位同时工作；

3、面罩压力测量范围：0kPa ~ -2kPa；测量通道：2个；分辩率：1Pa；精度：±0.5% F•S；

4、时间测量：0~30min；测量通道：2个；分辩率：0.1s；

5、流量测量范围：0~2L/min；测量通道：2个；分辩率：0.01L/min；测量精度：±2.5%

6、温度测量：0~50℃，精度0.5℃；