[实用新型]一种生产聚葡萄糖的反应器

说明书

技术领域

本实用新型属于化工设备技术领域，具体涉及一种葡萄糖反应器，尤其涉及一种生产聚葡萄糖的反应器。

背景技术

目前，公知的生产聚葡萄糖的反应器，通常在反应釜内进行，由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成。内部换热装置简单，效率低下，属于间歇性生产过程，反应时间一般需要2至6个小时，生产过程不能持续，成本高，能源浪费严重。

因此，需要实用新型一种生产聚葡萄糖的反应器，以缩短反应时间，有效提高生产效率。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种生产聚葡萄糖的反应器，该反应器可以有效解决聚葡萄糖生产过程不能持续的技术难题，而且结构简单、操作方便、技术经济可行。

本实用新型所采取的技术方案是：一种生产聚葡萄糖的反应器，它由壳体、换热管、折流板和栏杆组成；所述的壳体为圆筒形管体，该壳体有四个接口，在纵向两端圆面中央分别有一个接口，为原料进口和聚葡萄糖出口，在靠近两端的侧面分别有一个接口，为导热油进口和导热油出口；所述的换热管为进行热量传递的主要部件，沿管体纵向规则排列在壳体内部；所述的折流板为与换热管相互垂直的挡板；所述的栏杆为固定折流板的杆体。

进一步具体优化的：所述壳体为圆筒状，纵向有两个接口分别为原料进口和聚葡萄糖出口，在两端侧面分别有一个方向相反且轴线一致的接口为导热油进口和导热油出口。

进一步具体优化的：所述换热管为星状排列方式与导热油进口和导热油出口相连，每三个换热管轴心连线为等边三角形，边长为15.88mm。

进一步具体优化的：所述折流板为与换热管相互垂直的挡板。

本实用新型的有益效果是：一种生产聚葡萄糖的反应器结构简单、且在使用过程中操作方便，达到了提高生产效率的目的，有很好的经济效应。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种生产聚葡萄糖的反应器俯视结构示意图。

图2为本实用新型一种生产聚葡萄糖的反应器换热管排列方式示意图。

图3为本实用新型一种生产聚葡萄糖的反应器折流板结构示意图。

图4为本实用新型一种生产聚葡萄糖的反应器使用状态示意图。

图例说明：1-壳体；2-换热管；3-折流板；4-栏杆；5-原料进口；6-聚葡萄糖出口；7-导热油进口；8-导热油出口。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

如附图1所示，本实用新型一种生产聚葡萄糖，主要由壳体1、换热管2、折流板3和栏杆4组成；所述的壳体1为圆筒形管体，该壳体有四个接口，在纵向两端圆面中央分别有一个接口，为原料进口5和聚葡萄糖出口6，在靠近两端的侧面分别有一个接口，为导热油进口7和导热油出口8；所述的换热管2为进行热量传递的主要部件，沿管体纵向规则排列在壳体1内部；所述的折流板3为与换热管2相互垂直的挡板；所述的栏杆4为固定折流板3的杆体。

如图4所示，使用时，首先检查反应器壳体1保证正常运行，其次按比例取20％柠檬酸溶液，96％葡萄糖和山梨糖醇液体，将20％柠檬酸溶液，96％葡萄糖和山梨糖醇液体通过原料进口5注入壳体1内部，然后通过导热油进口7注入2bar165℃导热油到换热管2内部，待反应完毕将聚葡萄糖自聚葡萄糖出口6取出，导热油自导热油出口8取出。