[实用新型]一种无溶剂自动打胶左右移动寻址限位机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及打胶机领域，具体涉及一种无溶剂自动打胶左右移动寻址限位机构。

背景技术

包装行业市场日益繁荣，无溶剂复合机销量和使用量也在大幅度的增加，所以操作人员对无溶剂复合机的灵活使用格外重视，无溶剂复合机多数采用五辊涂布，胶水采用打胶机将其打到两端塞有四氟挡板的两根辊子之间，由于胶水被左右移动的打胶装置的过度运动容易导致将胶水打到四氟挡板外边。

发明内容

本实用新型为了克服以上技术的不足，提供了一种实现打胶左右限位的无溶剂自动打胶左右移动寻址限位机构。

本实用新型克服其技术问题所采用的技术方案是：

一种无溶剂自动打胶左右移动寻址限位机构，包括复合机、设置于复合机上的胶槽以及打胶机，还包括水平安装于复合机上的无杆活塞气缸、安装于无杆活塞气缸的滑座上的支架以及安装于支架上且指向复合辊辊面的静态混合装置，所述静态混合装置通过胶管连接于打胶机，所述静态混合装置左右两侧分别设置有接近开关，所述接近开关连接于PLC，所述无杆活塞气缸连接于电磁换向阀，所述电磁换向阀连接于PLC。

为了匹配不同宽度的复合卷材，还包括水平转动安装于打胶机上的丝杠，所述丝杠左右两端的螺纹旋向相反，两个调整座分别旋合于丝杠左右两端，接近开关安装于同侧的调整座上，所述丝杠传动连接于步进电机。

本实用新型的有益效果是：打胶的时候无杆活塞气缸驱动安装在支架上的静态混合装置左右摆动，使喷到复合辊上的基材表面胶水均匀分布，当滑运动到左右两端触发接近开关时，接近开关反馈给PLC，PLC控制电磁换向阀使无杆活塞气缸向相反方向移动，实现打胶过程中左右方向的限位，使用方便简单，制造成本低，有效提高了打胶的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图中，1.复合机 2.打胶机 3.胶管 4.胶槽 5.支架 6.静态混合装置 7.无杆活塞气缸 8.滑座 9.调整座 10.接近开关 11.丝杠 12.步进电机。

具体实施方式

下面结合附图1、附图2对本实用新型做进一步说明。

一种无溶剂自动打胶左右移动寻址限位机构，包括复合机1、设置于复合机1上的胶槽4以及打胶机2，还包括水平安装于复合机1上的无杆活塞气缸7、安装于无杆活塞气缸7的滑座8上的支架5以及安装于支架5上且指向复合辊辊面的静态混合装置6，静态混合装置6通过胶管3连接于打胶机2，所述静态混合装置6左右两侧分别设置有接近开关10，接近开关10连接于PLC，无杆活塞气缸7连接于电磁换向阀，电磁换向阀连接于PLC。胶槽4内的胶水由打胶机2通过胶管3经过静态混合装置6打入，设备在运行时，如果产生缺胶，打胶机2则会通过胶水检测传感器自动补偿胶水，在打胶的时候无杆活塞气缸7驱动安装在支架5上的静态混合装置6左右摆动，使喷到复合辊上的基材表面胶水均匀分布，当滑座8运动到左右两端触发接近开关8时，接近开关8反馈给PLC，PLC控制电磁换向阀使无杆活塞气缸向相反方向移动，实现打胶过程中左右方向的限位，使用方便简单，制造成本低，有效提高了打胶的生产效率。

进一步的，还包括水平转动安装于打胶机2上的丝杠11，丝杠11左右两端的螺纹旋向相反，两个调整座9分别旋合于丝杠11左右两端，接近开关10安装于同侧的调整座9上，丝杠11传动连接于步进电机12。通过步进电机12驱动丝杠11旋转一定圈数，从而通过其旋向相反的两个螺纹端驱动两个调整座9相对向内侧或向外侧同步运动，从而方便其适用于不同宽度的复合卷材的涂胶限位。