[实用新型]一种快速放卷防攒卷机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及涂布复合机领域，具体涉及一种快速放卷防攒卷机构。

背景技术

随着社会经济的发展，涂布复合机被越来越广泛的应用。但有些基材卷制过程不紧凑导致成卷很松散，涂布复合机在进行放卷时，经常会出现基材卷边攒卷成锥形的现象，影响后续的涂覆质量，对此现象工人一般采用自制带孔的木板或纸壳套在基材卷上进行控制，但此方法对质量很难保证，并存在安全风险。

发明内容

本实用新型为了克服以上技术的不足，提供了一种有效防止基材放卷过程中基材编走形成锥形，保证后续涂覆质量的快速放卷防攒卷机构。

本实用新型克服其技术问题所采用的技术方案是：

一种快速放卷防攒卷机构，包括：机架、水平设置于机架上端的导轨、两个滑动插装于导轨上的滑块、分别设置于机架两侧的滑块驱动机构、尾端固定于滑块上且向机架前端延伸设置的套管、滑动插装于套管中的转轴以及转轴锁止装置，所述滑块驱动机构驱动同侧的滑块沿导轨水平横向运动，当转轴全部从套管中伸出时，转轴锁止装置其相对套管锁止固定。

上述滑块驱动机构包括分别水平转动设置于机架两端的丝杠以及安装于丝杠外侧端的手轮，所述丝杠内侧端旋合于同侧的滑块上。

上述转轴锁止装置包括沿纵向插装于转轴尾端的钢球以及设置于套管头端的圆孔，所述圆孔内径小于钢球外径，弹簧上端固定于钢球的下端，弹簧的下端固定于转轴上，当转轴全部从套管中伸出时，弹簧推动钢球插入圆孔中。

为了便于调整仰角，上述机架两端分别安装有固定盘以及转动安装于固定盘内侧的旋转盘，所述固定盘上设置有弧形槽Ⅰ，所述旋转盘上设置有弧形槽Ⅱ，螺栓穿过有弧形槽Ⅱ将旋转盘紧固于固定盘上，丝杠插装于同侧的弧形槽Ⅰ内。

为了减少摩擦，上述转轴上转动安装有尼龙套管。

为了便于观察卷径大小，上述尼龙套管沿轴向设置有刻度值。

本实用新型的有益效果是：两个转轴分别支撑在基材卷两端的轴头下，当基材卷随着气涨轴转动时，转轴对基材卷侧端限位，从而防止出现基材卷边攒卷成锥形的现象，使基材在后续涂覆质量得以保证，同时提高了生产的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图中，1.机架 2.固定盘 3.弧形槽Ⅰ 4.旋转盘 5.弧形槽Ⅱ 6.导轨 7.丝杠 8.滑块 9.手轮 10.套管 11.转轴 12.尼龙套管 13.钢球。

具体实施方式

下面结合附图1对本实用新型做进一步说明。

一种快速放卷防攒卷机构，包括：机架1、水平设置于机架1上端的导轨6、两个滑动插装于导轨6上的滑块8、分别设置于机架1两侧的滑块驱动机构、尾端固定于滑块8上且向机架1前端延伸设置的套管10、滑动插装于套管10中的转轴11以及转轴锁止装置，滑块驱动机构驱动同侧的滑块8沿导轨6水平横向运动，当转轴11全部从套管10中伸出时，转轴锁止装置其相对套管10锁止固定。使用时，将转轴11从套管10中抽出，之后根据基材卷的位置和宽度利用滑块驱动机构驱动滑块8沿导轨6水平移动，最终实现两个转轴11分别支撑在基材卷两端的轴头下，当基材卷随着气涨轴转动时，转轴11对基材卷侧端限位，从而防止出现基材卷边攒卷成锥形的现象，使基材在后续涂覆质量得以保证，同时提高了生产的安全性。

滑块驱动机构可以为如下结构，其包括分别水平转动设置于机架1两端的丝杠7以及安装于丝杠7外侧端的手轮9，丝杠7内侧端旋合于同侧的滑块8上。通过旋转手轮9即可驱动丝杠7旋转，从而使滑块8沿着导轨6水平移动。转轴锁止装置可以为如下结构，其包括沿纵向插装于转轴11尾端的钢球13以及设置于套管10头端的圆孔，圆孔内径小于钢球13外径，弹簧上端固定于钢球13的下端，弹簧的下端固定于转轴11上，当转轴11全部从套管10中伸出时，弹簧推动钢球13插入圆孔中。需要将转轴11插入套管10内时，只需按下钢球13使弹簧压缩，将钢球13原理圆孔，即可解锁。

机架1两端分别安装有固定盘2以及转动安装于固定盘2内侧的旋转盘4，固定盘2上设置有弧形槽Ⅰ 3，旋转盘4上设置有弧形槽Ⅱ 5，螺栓穿过有弧形槽Ⅱ 5将旋转盘4紧固于固定盘2上，丝杠7插装于同侧的弧形槽Ⅰ 3内。根据实际需要可以调整旋转盘4的角度，旋转盘4相对固定盘2旋转时，螺栓在弧形槽Ⅱ 5中滑动，丝杠7在弧形槽Ⅰ 3中滑动，从而实现了套管10仰角的调整，调整到位后通过拧紧螺栓即可将旋转盘4锁死固定。通过调整套管10的角度可以便于适配不同规格的基材卷。进一步提高了使用的便利性。转轴11上可以转动安装有尼龙套管12。工作时，基材卷两端分别与尼龙套管12接触，驱动尼龙套管12相对转轴11旋转，降低了对基材的摩擦，防止基材磨损。尼龙套管12沿轴向可以设置有刻度值。通过刻度值可以方便观察卷径大小，进一步提高了便利性。