[实用新型]一种风电主轴防腐涂层喷涂生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种生产线，尤其涉及一种风电主轴防腐涂层喷涂生产线。

背景技术

风电技术装备是风电产业的重要组成部分，也是风电产业发展的基础和保障，而风电主轴作为风力发电机的核心机械部件，直接与风叶相连，构成直径约80-90米得巨大风轮，巨大风轮承载着自然风并将其能量通过机械齿轮装置传递给发电机转化为电能。但由于自然环境的制约使得巨大风轮的叶片和风电主轴工况恶化、容易损坏。

鉴于上述问题，现有厂家都会在风电主轴上喷涂防腐涂层，以延长其使用寿命，然而，现有风电主轴防腐涂层的喷涂存在生产效率低，喷涂质量差的问题，由此，急需解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述问题，提供一种风电主轴防腐涂层喷涂生产线，以解决现有风电主轴防腐涂层的喷涂生产效率低，喷涂质量差的问题。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种风电主轴防腐涂层喷涂生产线，包括清洗区、前处理区、一次喷涂区、一次固化区、二次喷涂区、一次流平区、二次固化区、三次喷涂区、二次流平区、三次固化区及用于移送工件的移运车，所述移运车上固定安装有用于装夹工件的夹具，所述清洗区内设置有用于清洗工件的喷淋装置，所述前处理区内设置有用于对工件表面进行前处理的表面处理装置，所述一次喷涂区内设置有用于喷涂底漆的第一喷涂机器人，所述一次固化区、二次固化区、三次固化区内均设置有烘箱，所述二次喷涂区内设置有用于喷涂中间漆的第二喷涂机器人，所述三次喷涂区内设置有用于喷涂面漆的第三喷涂机器人。

作为本实用新型的一种优选方案，还包括有用于将工件不需要前处理的区域覆盖起来的第一包装区，所述第一包装区位于清洗区与前处理区之间。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第一包装区内设置有用于吹干工件的风机。

作为本实用新型的一种优选方案，还包括有用于将工件不需要喷涂的区域覆盖起来的第二包装区，所述第二包装区位于前处理区与一次喷涂区之间。

作为本实用新型的一种优选方案，所述表面处理装置为抛丸机或喷砂机。

作为本实用新型的一种优选方案，所述喷淋装置包括布置于清洗区顶部的多个上喷淋头及布置于清洗区底部的多个下喷淋头，所述上喷淋头包括沿竖直方向布置的第一上喷淋头及倾斜布置的第二上喷淋头，所述下喷淋头包括沿竖直方向布置的第一下喷淋头及倾斜布置的第二下喷淋头。

作为本实用新型的一种优选方案，所述夹具包括底座，所述底座的左右两端均设置有支架，所述支架包括垂直固定于底座上的第一纵杆、第二纵杆，所述第一纵杆的中间处通过水平布置的横梁与第二纵杆相连，且第一纵杆的顶端与弧形结构的径向定位件的一端相连，所述径向定位件的另一端与第二纵杆的顶端相连，第一纵杆的上端通过第一斜杆与横梁相连，第二纵杆的上端通过第二斜杆与横梁相连，所述第一斜杆、横梁、第二斜杆配合形成用于承载风电主轴的槽口，至少一个支架上安装有轴向定位装置，所述轴向定位装置包括对称固定于支架上的2块定位板，所述定位板上开有定位孔。

本实用新型的有益效果为，所述一种风电主轴防腐涂层喷涂生产线可实现风电主轴的自动喷涂，能够最大限度提高产品的一致性和稳定性，提高产品质量，同时提高生产效率，降低人力成本。

附图说明

图1为本实用新型一种风电主轴防腐涂层喷涂生产线的结构示意图；

图2为本实用新型喷淋装置的结构示意图；

图3为本实用新型夹具的主视图；

图4为本实用新型夹具的右视图。

图中:

1、清洗区；101、上喷淋头；102、下喷淋头；2、第一包装区；201、风机；3、前处理区；301、表面处理装置；4、第二包装区；5、一次喷涂区；501、第一喷涂机器人；6、一次固化区；601、第一烘箱；7、二次喷涂区；701、第二喷涂机器人；8、一次流平区；9、二次固化区；901、第二烘箱；10、三次喷涂区；1001、第三喷涂机器人；11、二次流平区；12、三次固化区；1201、第三烘箱；13、移运车；14、夹具；1401、底座；1402、支架；1403、第一纵杆；1404、第二纵杆；1405、横梁；1406、第一斜杆；1407、第二斜杆；1408、槽口；1409、定位板。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是，此处所描述的实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。