[实用新型]DH脉冲喷吹式除尘器

权利要求书

1.一种DH脉冲喷吹式除尘器，包括：进气口（1）、上箱体（2）、后堵板（3）、滤袋室（4）、净气室（5）、排气口（6）、滤袋框架（7）、滤袋（8）、脉冲喷吹装置（9）、直角式脉冲阀（10）、电磁阀集成盒（11）、喷吹管（12）、气包（13）、脉冲控制仪（14）、灰斗（15）、支架（16）、排灰阀（17）、操作平台（18）部件组成，其特征在于：

含尘气体由本除尘器的进气口（1）进入上箱体（2）内，上箱体（2）内设计有后堵板（3），当含尘气体进入后，撞到堵板上，由于惯性，大颗粒的粉尘沉降到灰斗（15）内，细小颗粒的粉尘进入上箱体（2）中滤袋室（4），含尘气体在滤袋室（4）内循环，细小粉尘被吸附在滤袋（8）上，清洁气体通过滤袋（8）进入净气室（5）再由排气口（6）经外接风机排到大气中；

在上箱体（2）下方正面安装有一套脉冲喷吹装置（9），粘附在滤袋（8）上的粉尘通过脉冲喷吹装置（9）来清除，开启直角式脉冲阀（10）时，气包（13）内的压缩空气通过脉冲阀经喷吹管（12）上的小孔，进入滤袋（8）内，使滤袋内出现瞬间正压，形成滤袋急剧膨胀，使得粘附在滤袋表面的粉尘脱落，进入灰斗（15）内，达到除尘效果；

排灰阀（17）安装于除尘器灰斗下方，落到灰斗（15）内的粉尘由排灰阀（17）排出；

操作平台（18）作为设备操作、检修、保养及零部件更换的辅助装置，通过螺栓与支架连接，固定在设备正前方位置。

2.根据权利要求1所述的DH脉冲喷吹式除尘器，其特征在于：所述上箱体（2）采用整体结构形式，选用优质碳素钢板制作而成，分为净气室（5）、含尘气体滤袋室（4）两部分，上箱体（2）内进气口位置设计有后堵板（3）。

3.根据权利要求1所述的DH脉冲喷吹式除尘器，其特征在于：所述进气口（1）及排气口（6）设计为整体结构形式，选用优质碳素钢板制作而成，分别安装于上箱体（2）后部与净气室（5）左侧，采用螺栓连接。

4.根据权利要求1所述的DH脉冲喷吹式除尘器，其特征在于：所述支架（16）采用优质碳素钢板组焊成形而成。

5.根据权利要求1所述的DH脉冲喷吹式除尘器，其特征在于：所述脉冲喷吹装置（9）由直角式脉冲阀（10）、电磁阀集成盒（11）、喷吹管（12）、气包（13）、脉冲控制仪（14）部分组成，采用下置式结构，是利用压缩空气在极短暂的时间内高速喷入滤袋（8）内，同时诱导数倍于喷射气流的空气，形成很强的清落粘附于滤袋（8）外表面粉尘气流，其中：

直角式脉冲阀（10）是脉冲喷吹装置（9）的执行机构和关键部件，压缩空气通过节流孔进入直角式脉冲阀（10）的后气室，将阀内的膜片压紧，使脉冲阀处于关闭的状态，电磁阀集成盒（11）中电磁阀通电后，阀后气室放气孔打开，后气室迅速失压，膜片后移，压缩空气进入阀输出口，脉冲阀处于开启状态，压缩空气瞬间从阀内喷出，形成喷吹气流；当电磁阀断电，脉冲阀阀内膜片压紧，使脉冲阀处于关闭的状态，在一关一开的过程中形成喷吹；

喷吹管（12）是一组无缝耐压管，上面根据滤袋的多少打有若干个喷吹孔，喷吹孔的孔径在大小影响清灰压力和气体流量，所以喷吹孔的直经为：φ3mm～φ5mm之间；

气包（13）是贮存压缩空气，使脉冲阀供气均匀和充足，采用无缝钢管制成，气包属于压力容器，所以制成后应做耐压检验；

脉冲控制仪（14）是发出脉冲信号实现脉冲阀喷吹清灰，脉冲信号的持续时间一般在0.03～0.2S范围内可调，脉冲周期在1～30S范围内可调。

6.根据权利要求1所述的DH脉冲喷吹式除尘器，其特征在于：所述灰斗（15）设计成下菱锥形，采用优质碳素钢板焊接而成，通过螺栓与上箱体、支架、排灰阀连接。

7.根据权利要求1所述的DH脉冲喷吹式除尘器，其特征在于：所述滤袋框架（7）是支撑滤袋的金属丝框栏，滤袋被套在滤袋框架上，包裹着滤袋框架的滤袋形成稳定固定的几何寸。

8.根据权利要求1所述的DH脉冲喷吹式除尘器，其特征在于：所述滤袋（8）是DH脉冲喷吹式除尘器中的重要部件，是除尘器的核心部分，滤袋的材料采用涤纶防静电针刺毡。

9.根据权利要求1所述的DH脉冲喷吹式除尘器，其特征在于：所述排灰阀（17）通过减速机带动叶轮轴的旋转，叶轮轴带动叶片沿排灰阀内部切向转动，当粉尘落到排灰阀内后，叶片的旋转运动挤压粉尘沿出口排出。