[实用新型]一种云母纸送纸辊

说明书

技术领域

本实用新型涉及造纸设备附件领域，具体为一种应用于云母纸造纸机的云母纸送纸辊。

背景技术

云母是一类含水铝硅酸盐类的总称，其具有电气强度高，介质损耗低，表面电阻和体积电阻高，具有耐热性、耐水性、化学稳定性、富有弹性、高剥离性、很大的耐剪切力和抗张强度等优异性能，云母纸是一种纸状的非金属矿物材料，它是以细片状碎云母为原料，首先通过经热化学或水力剥分将云母破碎成细小的鳞片，在没有任何粘合剂的情况下，经过分级、制浆、然后在云母造纸机上，通过范德华力的吸引作用抄造成型和压榨烘干而成卷材或单张的云母纸。

通常来说，云母纸的造纸机与普通的造纸机原理类似，但其托辊部分多采用传统的金属辊结构，其单辊质量较重，且表面摩擦力较小，而由于云母纸与普通的纸浆纤维纸密度以及表面光洁度都有所差异，因而传统的送纸辊来导送云母纸时其送纸速率较难控制，当纸带移动速度过大时，会影响纸带的平稳移动，尤其是在生产需要经过裁切的云母纸时，由于纸张被裁切成小块，移动更难以受到限制，非常容易造成纸张在两个辊之间倾斜传送，从而引起质量问题；而若纸带移动速度过小时，则又会影响卷纸效率。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种云母纸送纸辊，以解决上述背景技术中的缺点。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种云母纸送纸辊，包括辊筒以及辊轴，其中，辊轴通过连接支架固定连接在辊筒两侧端面上，而所述辊筒包括辊体以及成型在辊体上的可拆卸辊面，所述辊体为金属材料成型，其辊体外表面上设置有若干平行设置的凸起结构，这些凸起结构由软性耐磨橡胶成型，其纵切面为蘑菇状，在辊体的纵切面上呈环状排布，且相邻的凸起结构的间隙为30～60mm。

作为本实用新型的进一步改进，

所述可拆卸辊面成型在辊体的凸起结构表面，包括与辊体的凸起结构接触的丁基橡胶层以及成型在丁基橡胶层表面的酚醛树脂层，且在酚醛树脂层面上成型有网格状纹路，所述丁基橡胶层与酚醛树脂层的厚度之比为2∶1，且两者的厚度之和为2～3mm。

所述凸起结构的顶面为劣弧弧面。

所述凸起结构与辊体为可拆卸连接，其可拆卸连接方式为：辊体外表面上均匀设置有若干长度与凸起结构长度一致的燕尾槽或者工字槽，而凸起结构的基部为与燕尾槽或者工字槽相匹配的插装成型结构。

有益效果：本实用新型的送纸辊结构简单，可在软性橡胶材料成型的凸起结构以及双层辊面的共同作用下进行送纸，其送纸稳定性好，更适合于云母纸的输送，在送纸过程中不易产生送纸不良、音鸣等问题，且在云母纸纸张传输过程中，通过两个或者两个以上辊时效果更好，可以使纸张连续、顺利地进入下一道工序。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例的辊筒部分的横断面示意图。

图2为图1中A部分的细节放大图。

其中：1、辊体；2、凸起结构；3、可拆卸辊面；11、钢结构基体；12、耐磨陶瓷衬层；31、酚醛树脂层；32、丁基橡胶层。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

一种云母纸送纸辊的较佳实施例，包括辊筒以及辊轴，辊轴通过连接支架固定连接在辊筒两侧端面上，在本实施例中，所述辊筒结构参见图1、图2所示，包括辊体1以及成型在辊体1上的可拆卸辊面3，其中，辊体1包括钢结构成型钢结构基材11，此钢结构基材11的表面通过耐磨陶瓷衬层12进行包裹以提高其表面的耐磨、耐冲击性能，同时，在辊体1的钢结构基材11表面平行设置有多组工字槽结构，凸起结构2的纵切面为蘑菇状，且其顶面为劣弧弧面，底面设置有与工字槽结构相匹配的插装座，多个凸起结构2通过插装座以及工字槽成型在辊体的纵切面上，呈环状排布，且相邻的凸起结构2的间隙为50mm。

可拆卸辊面3成型在辊体1的劣弧面上与凸起结构2线接触，且在必要时，能通过凸起结构2的弧面进行缓冲。可拆卸辊面3包括与辊体的凸起结构接触的丁基橡胶层32以及成型在丁基橡胶层32表面的酚醛树脂层21，且在酚醛树脂层21的表面上成型有网格状纹路，其中，丁基橡胶层的厚度为1.6mm，而酚醛树脂层的厚度为0.8mm。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。