[实用新型]一种受热均匀的再沸器

说明书

技术领域

本实用新型涉及再沸器技术领域，具体为一种受热均匀的再沸器。

背景技术

再沸器顾名思义是使液体再一次汽化。它的结构与冷凝器差不多，不过一种是用来降温，而再沸器是用来升温汽化。再沸器多与分馏塔合用：再沸器是一个能够交换热量，同时有汽化空间的一种特殊换热器，在再沸器中的物料液位和分馏塔液位在同一高度。物料在重沸器受热膨胀甚至汽化，密度变小，从而离开汽化空间，顺利返回到塔里，返回塔中的气液两相，气相向上通过塔盘，液相会掉落到塔底。由于静压差的作用，塔底将会不断补充被蒸发掉的那部分液位。现有的再沸器在工作时，内部的液体经常受热不均匀，导致蒸汽挥发慢，影响再沸器的换热效率。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种受热均匀的再沸器，解决了再沸器在工作时，内部的液体经常受热不均匀，导致蒸汽挥发慢的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种受热均匀的再沸器，包括罐体和回收箱，所述回收箱设在罐体的一侧，所述罐体的底部固定连接有支腿，所述支腿的底部固定连接有减震装置，所述罐体内腔的底部两侧对称安装有支撑块，两个所述支撑块之间固定连接有加热棒，所述加热棒的侧面环绕设置有加热丝，所述罐体的内部设置有导热板，所述导热板的顶部固定连接有储水箱，所述储水箱的内部设置有滤水板，所述罐体的顶部一侧贯穿设置有进水管，所述进水管位于罐体内部的一端与储水箱的一侧连通，所述罐体的内腔顶部固定连接有箱体，所述箱体的内壁一侧固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定连接有转盘，所述转盘远离电机的一侧边缘位置通过转轴活动连接有第一支杆，所述第一支杆远离转盘的一端通过转轴活动连接有第二支杆，所述第二支杆远离第一支杆的一端依次贯穿箱体和储水箱并与滤水板的顶部固定连接，所述储水箱的顶部两侧均贯穿有支管，两个所述支管的顶端均与蒸汽回收管连通，所述蒸汽回收管的一端依次贯穿罐体和回收箱并延伸至回收箱的内部。

优选的，所述减震装置包括减震壳，所述减震壳的内壁两侧固定连接有滑轨，两个滑轨之间设置有滑板，所述滑板的顶部与支腿的底部固定连接，所述滑板的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部与减震壳的内壁底部固定连接。

优选的，所述转盘转动一圈的距离小于储水箱的高度。

优选的，所述滤水板由两个孔径密度不同的网板构成，所述滤水板的两端与储水箱的内壁接触。

优选的，所述回收箱的一侧底部连通有排液管，所述排液管上设置有阀门。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种受热均匀的再沸器。具备以下有益效果：

（1）、该受热均匀的再沸器，解决了再沸器在工作时，内部的液体经常受热不均匀，导致蒸汽挥发慢的问题，通过对箱体内部的设置，其中控制电机工作，在滤水板、转盘、第一支杆和第二支杆的作用下，并且在加热棒、加热丝和导热板的作用下，达到了对储水箱内液体搅拌的效果，提高液体的受热均匀度，加快了受热速率，提高再沸器的换热效率。

（2）、该受热均匀的再沸器，通过对减震装置的改进，当再沸器工作时，达到了缓冲的效果，进一步提高了再沸器的换热效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型箱体的内部结构示意图；

图3为本实用新型减震装置的结构示意图。

图中：1罐体、2回收箱、3支腿、4减震装置、41减震壳、42滑轨、43滑板、44弹簧、5支撑块、6加热棒、7加热丝、8导热板、9储水箱、10滤水板、11进水管、12箱体、13电机、14转盘、15第一支杆、16第二支杆、17支管、18蒸汽回收管、19排液管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。