[实用新型]特种数控加工电火花线切割冷却装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及特种加工领域，具体涉及一种电火花加工冷却装置。

背景技术

特种加工是指那些不属于传统加工工艺范畴的加工方法,它不同于使用刀具、磨具等直接利用机械能切除多余材料的传统加工方法。其中电火花线切割也属于特种加工的范畴。

电火花线切割加工时利用“放电加工”原理对导电材料进行电蚀达到加工目的。基本物理原理是自由正离子和电子在场中积累，很快形成一个被电离的导电通道，两板间形成电流，导致粒子间发生无数次碰撞，形成一个等离子区，并很快升高到8000到12000度的高温，在两导体表面瞬间熔化一些材料。

其在使用的过程中，工件被切割产生的碎屑容易将冷却液的喷液孔堵住，会发生冷却不及时，或是由于喷淋的冷却液中带有细小的碎屑，容易起到“搭桥”作用，加剧了加工过程的二次放电，严重影响了放电效果以及加工工件的表面质量。

现有的设备中大多数逗选择将冷却液过滤循环使用，此种方式在一定程度上可以起到降低“搭桥”作用，但是无法降低加工的过程堵住喷液孔的情况发生，不利于加工的继续。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种具有提高冷却液冷却稳定性，同时降低搭桥作用，提高加工工件的表面质量。

本实用新型所采取的技术方案如下：

特种数控加工电火花线切割冷却装置，包括电火花线切割机床线臂，所述线臂的一端设有导轮，所述导轮上饶有电极丝，所述线臂上设有冷却管，所述冷却管对准电极丝，所述冷却管包括内层冷却液管以及外层风冷管的双层套管，所述冷却液管与冷却液泵出液口连接，所述冷却液泵通过进液管连接到冷却液池，所述冷却池包括回液腔、过滤池以及储液池，所述回液腔上端与出液管连通，所述回液腔与储液池通过过滤池连通；所述过滤池内设有多道过滤板，位于储液池下方；过滤池与储液池连通处设有平板闸阀；所述风冷管通过进风管连接到风机；在冷却液管前端设有凸弧形防护罩，所述防护罩将冷却液管以及风冷管罩住。

进一步的，所述过滤池的一侧设有清洁门，清洁门向下折叠开启，清洁门内壁设有斜坡，所述斜坡在清洁门开启时，由外向内倾斜。

进一步的，所述过滤板与水平面倾斜一定角度，在过滤板的一侧设有刮板。

进一步的，所述导轮中部设有V型轮槽。

进一步的，冷却液喷嘴上安装有球阀。

进一步的，所述风冷管上安装有调节阀。

有益效果

1.本实用新型的冷却液量以及风量均可以实现自我调节，同时可以实现分别单独使用或是相互结合使用，在冷却管前端设有防护罩，防止碎屑将冷却液管以及风冷管堵住，同时防护罩具有使冷却液和风均匀扩散的作用，保证了加工表面质量；

2.本装置对使用后的冷却液回收过滤再利用，通过多道过滤板将冷却液过滤，最大限度的降低了冷却液中碎屑的存在，同时过滤腔的清洁也方便，将清洁门打开之后，清洁门内壁上的斜坡具有导流效果，可以将多余过滤液导流到指定位置，同时过滤板上的刮板可以将过滤腔内的碎屑，滤渣清除，清除效果好，提高加工表面质量。

附图说明

图1本实用新型的结构示意图；

图2过滤板结构示意图；

图3防护罩结构示意；

图中：线臂100，导轮101，电极丝102，冷却管200，冷却液管201，风冷管202，防护罩203，冷却液泵300，冷却液池400，回液腔401、过滤池402，储液池403，过滤板404，平板闸阀405；风机500；清洁门406，刮板408。

具体实施方式

下面结合具体实施例及附图对本实用新型做进一步详细说明。

实施例一

如图1、图2所示；特种数控加工电火花线切割冷却装置，包括电火花线切割机床线臂，线臂的一端设有导轮，导轮中部设有V型轮槽。导轮上饶有电极丝，线臂上设有冷却管，冷却管对准电极丝，冷却管包括内层冷却液管以及外层风冷管的双层套管，冷却液喷嘴上安装有球阀，风冷管上安装有调节阀。

冷却液管与冷却液泵出液口连接，冷却液泵通过进液管连接到冷却液池，冷却池包括回液腔、过滤池以及储液池，回液腔上端与出液管连通，回液腔与储液池通过过滤池连通；过滤池内设有多道过滤板，过滤板与水平面倾斜一定角度，在过滤板的一侧设有刮板。位于储液池下方；过滤池的一侧设有清洁门，清洁门向下折叠开启，清洁门内壁设有斜坡，斜坡在清洁门开启时，由外向内倾斜。