[实用新型]一种循环泵节能供热的系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及供热技术领域，尤其涉及一种循环泵节能供热的系统。

背景技术

现有的供热系统通常采用循环泵循环高温热水进行供热，目前，供热行业通常没有有效的供热计量控制方案，如当室外温度一定，供热面积一定时，如何控制供热量，才能满足热用户的室内温度达到18度，而目前通常是凭借司炉工的工作经验进行操作，供热区域室内温度不达标和供热区域室内温度超标无法准确预知，因此，供热行业通常存在供热温度不达标和供热温度超标而造成浪费二种现象，因此对于能源的利用率相对比较低，也会造成能源浪费，供热行业经常会面临亏损局面。当室外温度急剧变化时，循环泵运行调整滞后，没有及时调整，也会造成供热事故发生，如冻裂供热设备，或造成严重能源浪费，如供热区过热，用户开窗散热。在对现有技术进行研究后发现，现有的供热行业由于设备陈旧，功能结构过于单一，导致供热行业能源利用率低，资源浪费严重。

实用新型内容

为了解决上述背景技术中提到的问题，本实用新型提供一种循环泵节能供热的系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种循环泵节能供热的系统，包括锅炉和保温管道，所述锅炉的底部一侧连通有保温管道，所述保温管道的上端连接有蒸汽阀，所述蒸汽阀的下端内壁设有集气罩，所述集气罩的上端两侧对称设有滑轨，两个所述滑轨内均设有滑块，两个所述滑块之间设有顶盖，所述顶盖和集气罩之间连接有伸缩杆，且伸缩杆的外部套接有弹簧，所述顶盖的上端两侧对称设有L型漏气槽，所述蒸汽阀的上端设有出气罩，所述出气罩的顶部连通有回流管道，所述回流管道上设有循环泵，所述锅炉的内壁上端设有固定板，所述固定板的上端设有凹槽，且凹槽内设有轴承，所述轴承内套接有支撑轴，所述支撑轴远离凹槽的一端设有太阳能电池板。

优选地，所述锅炉的内壁一侧设有温度传感器。

优选地，所述回流管道远离蒸汽阀的一端与锅炉的内壁连通。

优选地，所述太阳能电池板的旋转角度为0-360°。

优选地，两个所述滑轨的上端均设有挡块。

本实用新型中，当保温管道内的气温过高时，会产生一定的气压，而不断积累的蒸汽将顶盖顶出，从而使得蒸汽从L型漏气槽内释放到回流管道中，再经循环泵的作用回流至锅炉内，从此较少了资源的浪费，节能环保，进而在锅炉的上端内壁设置有固定板，而固定板的上端设置有轴承，轴承内套接有支撑轴，且支撑轴远离轴承的一端设置有太阳能电池板，且太阳能电池板旋转角度为0-360°，通过调节太阳能电池板的对光角度，使得太阳能利用率更高。本实用新型结构简单，易操作，提高了循环泵的效率，一定程度上解决了能源浪费问题，且节能环保，适宜广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种循环泵节能供热的系统的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种循环泵节能供热的系统的蒸汽阀结构示意图。

图中：1、锅炉；2、保温管道；3、蒸汽阀；4、回流管道；5、循环泵；6、固定板；7、轴承；8、支撑轴；9、太阳能电池板；10、温度传感器；11、集气罩；12、伸缩杆；13、弹簧；14、顶盖；15、滑块；16、滑轨；17、L型漏气槽；18、出气罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种循环泵节能供热的系统，包括锅炉1和保温管道2，锅炉1的底部一侧连通有保温管道2，保温管道2的上端连接有蒸汽阀3，蒸汽阀3的下端内壁设有集气罩11，集气罩11的上端两侧对称设有滑轨16，两个滑轨16内均设有滑块15，两个滑块15之间设有顶盖14，顶盖14和集气罩11之间连接有伸缩杆12，且伸缩杆12的外部套接有弹簧13，顶盖14的上端两侧对称设有L型漏气槽17，蒸汽阀3的上端设有出气罩18，出气罩18的顶部连通有回流管道4，回流管道4上设有循环泵5，锅炉1的内壁上端设有固定板6，固定板6的上端设有凹槽，且凹槽内设有轴承7，轴承7内套接有支撑轴8，支撑轴8远离凹槽的一端设有太阳能电池板9。

具体的，锅炉1的内壁一侧设有温度传感器10，可根据锅炉1内的温度进行适度调节，避免锅炉1内的温度过高或者过低。

具体的，回流管道4远离蒸汽阀3的一端与锅炉1的内壁连通，过高的蒸气压能够将蒸汽输送至锅炉1内，从而避免了资源的浪费。