[实用新型]一种护肤品灌装搅拌装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种护肤品灌装搅拌装置。

背景技术

灌装是护肤品生产线上的一个必要工序，为了保证护肤品溶液或乳液的均匀性，需要在灌装前进行搅拌。现有的护肤品的搅拌与灌装工序一般在不同装置中进行操作，即需要分别配置搅拌装置和灌装装置，设备成本高；在生产过程中，搅拌工序和灌装工序之间的衔接延长了生产时间，降低生产效率；无法实现搅拌、灌装一体化，不利于实现无菌灌装，不利于保障护肤品的卫生安全；由于装置内容易产生残留，造成更多的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种护肤品灌装搅拌装置，能够实现搅拌、灌装一体化，提高生产效率，减少物料的浪费。

为实现上述目的，本实用新型所提供的一种护肤品灌装搅拌装置，其包括罐体、安装于罐体顶部的搅拌电机及位于罐体内部的搅拌轴，所述搅拌轴的输入端与搅拌电机的输出端相连接，所述搅拌轴的底端连接有弧形刮板，所述弧形刮板与罐体底部相贴，所述罐体的顶部设有物料入口，所述罐体下部的侧壁上设有若干个物料出口。

优选地，所述物料出口上设置有灌装电磁阀及调速开关。

优选地，所述弧形刮板呈条状，数目为至少两个，所述弧形刮板沿搅拌轴的外圆周均匀分布。

优选地，所述罐体内设有能沿罐体轴向滑移的环形刮板，所述环形刮板的外侧与罐体的内侧壁相贴。

优选地，所述环形刮板通过丝杆驱动实现滑移。

优选地，所述丝杆在罐体内部沿罐体轴向设置，所述丝杆通过连接在罐体顶部的丝杆电机驱动，所述环形刮板与丝杆螺母固定连接。

优选地，所述丝杆的数目为两个以上。

优选地，所述弧形刮板和环形刮板采用硅胶材质。

优选地，所述搅拌轴上还连接有搅拌叶，所述搅拌叶沿搅拌轴的轴向均匀分布。

优选地，所述搅拌叶呈螺旋形，所述搅拌叶的数目为三个以上。

上述技术方案所提供的一种护肤品灌装搅拌装置，结构简单合理，能够实现护肤品生产的搅拌和灌装同步进行，通过设置与罐体底部相贴的弧形刮板，能够避免罐体底部的物料沉积，使物料搅拌均匀，也能避免残余物料的浪费；另一方面，弧形刮板能够推动物料从设置于罐体底部的物料出口中排出，有效提高灌装效率。

附图说明

图1是本实用新型的护肤品灌装搅拌装置的结构示意图；

图2是本实用新型的护肤品灌装搅拌装置的结构俯视图。

其中，1-罐体，2-搅拌电机，3-搅拌轴，4-弧形刮板，5-物料入口，6-物料出口，7-环形刮板，8-丝杆，9-丝杆电机，10-丝杆螺母，11-搅拌叶。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

请参与附图1和2，本实用新型所提供的一种护肤品灌装搅拌装置，其包括罐体1、安装于罐体1顶部的搅拌电机2及位于罐体1内部的搅拌轴3，所述搅拌轴3的输入端与搅拌电机2的输出端相连接，所述搅拌轴3的底端连接有弧形刮板4，所述弧形刮板4与罐体底部相贴，所述罐体1的顶部设有物料入口5，所述罐体下部的侧壁上设有若干个物料出口6。

基于上述技术特征的护肤品灌装搅拌装置，结构简单合理，能够实现护肤品生产的搅拌和灌装同步进行，通过设置与罐体底部相贴的弧形刮板，能够避免罐体底部的物料沉积，使物料搅拌均匀，也能避免残余物料的浪费；另一方面，弧形刮板能够推动物料从设置于罐体底部的物料出口中排出，有效提高灌装效率。

所述物料出口6上设置有用于控制出料及出料速度的灌装电磁阀及调速开关，所述物料出口6上接有料管，所述料管通向灌装容器。

所述弧形刮板4呈条状，数目为至少两个，所述弧形刮板4沿搅拌轴3的外圆周均匀分布。所述弧形刮板4与罐体底部相贴，在启动搅拌电机2时，弧形刮板4与罐体底部形成相互的摩擦力，可有效将罐体底部的沉积物刮离。较佳地，所述弧形刮板4采用硅胶材质，可保护容器底部不被刮损。