[实用新型]串珠机冷压设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及冷压设备领域，具体而言，涉及一种串珠机冷压设备。

背景技术

串珠为中间有通孔的环状结构，为了使串珠表面耐磨，在最后一步工艺中需要对串珠的表面设置一层金刚石涂层。此时需要把串珠放在凹模中，凹部还包括一个内模，串珠的通孔卡在内模中固定，在凹模的内壁与串珠表面之间堆满金刚石粉末，然后用冷压设备的冲头冲串珠，由于压力的作用，金刚石粉末粘在串珠的表面上。

现有技术中的内模和外面的凹模是一体成型的，使用时由于冲压设备振动较大，冲头有时会碰到内模，使得内模变形不能正常使用，只能将内模和外模全部更换，这必然导致生产成本较高。

提供一种可以方便更换内模的串珠机冷压设备，这对于降低生产成本有着非常重要的现实意义。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种串珠机冷压设备，其芯轴代替了模具的内模，并且在芯轴损坏是可以非常方便地进行更换，从而降低了生产成本，提高了工作效率。

本实用新型是这样实现的：

一种串珠机冷压设备，包括：

机架、安装块，所述安装块与所述机架连接；

压力机，所述压力机与所述机架连接；

冲头，所述冲头与所述压力机连接；

模具，所述模具安装在所述机架上，所述模具位于所述冲头下方，所述模具的底部设置有第一通孔；

卡座，所述卡座与所述安装块连接，所述卡座设置在所述模具下方；

芯轴，所述芯轴包括第一端和第二端，所述第一端穿过所述底板通孔，位于所述模具内；所述第二端与所述卡座连接。

作为优选，所述串珠机冷压设备还包括两个卡板，所述卡板为矩形板，在其一边上设置有U型槽；所述芯轴的第二端设置有环形槽；

所述卡座包括盖板和底座，所述盖板和所述底座连接，所述底座与所述机架连接，所述盖板上设置有第二通孔；所述卡座是由两个对称的半卡座拼接而成；

所述芯轴的第二端穿过所述第二通孔，所述U型槽的边缘卡在所述芯轴的环形槽里，所述芯轴的第二端的端部与所述机架抵接。

作为优选，所述串珠机冷压设备还包括两个卡板，所述卡板为矩形板，在其一边上设置有U型槽；

所述芯轴的第二端设置有环形槽；

所述卡座包括盖板和底座，所述盖板和所述底座连接，所述底座与所述机架连接，所述盖板上设置有第二通孔；所述底座的内壁上还设置有两个卡槽，所述卡槽平行于所述盖板；所述卡座是由两个对称的半卡座拼接而成；

所述芯轴的第二端穿过所述第二通孔，所述芯轴的第二端与所述机架间隔设置；所述U型槽的边缘卡在所述芯轴的环形槽里，所述卡板卡在所述卡槽里。

作为优选，所述底座上设置有安装孔，所述底座通过螺栓及所述安装孔与所述安装块连接。

作为优选，所述安装孔为条形，两个所述安装孔相互平行。

作为优选，所述串珠机冷压设备包括楔形滑块，所述楔形滑块包括滑动面与楔形面，所述滑动面与所述机架滑动配合；所述安装块包括上表面和与所述安装面相对设置的下表面，所述下表面与所述上表面倾斜设置；所述上表面用于与所述卡座连接，所述下表面用于与所述楔形面配合。

作为优选，所述机架上设置有滑槽，所述楔形滑块设置在所述滑槽中。

作为优选，所述机架上还设置有限位块，所述限位块设置在所述楔形滑块的大端，用于限制所述楔形滑块的位置；所述限位块与所述机架可拆卸连接。

作为优选，所述机架上设置有条形孔，所述条形孔沿所述滑动楔形块的滑动方向延伸，所述限位块通过螺栓安装在所述条形孔中。

作为优选，所述限位块为两个。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的串珠机冷压设备，芯轴代替了现有技术中模具的内模，并且芯轴通过卡座与机架可拆卸连接。在芯轴损坏时，将卡座拆开，将芯轴更换即可，而不需要对整个模具进行更换，这直接降低了生产成本提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施例提供的串珠机冷压设备的剖视图；

图2是本实用新型实施例提供的的图1拆掉冲头后的俯视图；