[实用新型]一种复合式TPU转印膜

说明书

技术领域

本实用新型涉及转印膜技术领域，具体为一种复合式TPU转印膜。

背景技术

玻璃和陶瓷等硅酸盐制品表面的装饰方法很多，例如，直接丝移印、喷涂、打印机打印、电镀或真空溅射镀铝、表面的喷或印上接着胶后再热转烫印法，水转移或热升华方法，等等。在这些方法中，直接丝移印的方法是获得图文最简易和最佳方法，但难以印上细小照片效果的层次图文；通过喷涂的装饰方法获取好的图文，大量用于装饰行业，工艺由来以久，效果不错。但喷涂工艺过程造成的对人对环境的污染，图文难以统一定型，是不足之处；通过打印机打印的方法，适合平面或近似平面造型的制品获取细腻统一的图文，但速度慢、成本高、难以工业化生产；通过电镀或真空溅射镀铝的方法，全面复盖上金属颜色，得到人们的青睐，但表达图文有很大的困难；通过表面的喷或印上接着胶后再热转烫印法，如烫印上金色电化铝，获取金属颜色图文，特别是透明玻璃制品表面采用金银色电化铝的图文装饰，历来就是人们喜爱的一种装饰方法。此法烫印后的图文周边也不会出现痕迹，但该工艺既繁复又难以达到精致细腻的图文装饰效果。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型提供了一种复合式TPU转印膜，使整个模体具有较高的耐磨性能、伸拉性能、撕裂性能和耐曲折性，提高转印的可靠性，从而提高转印的效率，降低次品率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合式TPU转印膜，包括底层，所述底层的上表面覆盖粘贴有保护层I，且保护层I的上表面覆盖粘贴有TPU载体层，所述TPU载体层的上表面覆盖粘贴有留印层，且留印层的上表面覆盖粘贴有涂层，所述涂层的上表面覆盖粘贴有显色层，且显色层的上表面覆盖粘贴有耐热层，所述耐热层的上表面覆盖粘贴有固化层，且固化层的上表面覆盖粘贴有保护层II，所述留印层的顶角处设置有剥离环。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述涂层采用镭射涂层、彩虹涂层或光栅涂层这三种三维图文涂层中的一种。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述固化层采用自由基和阳离子紫外固化层组合成的双重固化层。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述保护层I和保护层II均采用PVC防水薄膜。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述剥离环采用塑料材料，且剥离环为三角结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该复合式TPU转印膜，截面结构从下到上依次包括有保护层I、TPU载体层、留印层、涂层、显色层、耐热层、固化层和保护层II，采用双重保护层用于保护内部层材料，可以避免潮湿霉变现象的发生，通过采用TPU载体层，使整个模体具有较高的耐磨性能、伸拉性能、撕裂性能和耐曲折性，提高转印的可靠性，从而提高转印的效率，降低次品率，固化层采用紫外双重固化层，固化效果更好，速度更快，通过设置有剥离环，可以方便于转印完成后进行剥离留印操作，简单便利，具有节约能源、低VOC排放、固化速度快等优点，并且可以保持原烫印工艺和烘烤设备不变，具有较高的市场前景。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剥离环结构示意图。

图中：1-底层；2-保护层I；3-TPU载体层；4-留印层；5-涂层；6-显色层；7-耐热层；8-固化层；9-保护层II；10-剥离环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种复合式TPU转印膜，包括底层1，所述底层1的上表面覆盖粘贴有保护层I2，且保护层I2的上表面覆盖粘贴有TPU载体层3，所述TPU载体层3的上表面覆盖粘贴有留印层4，且留印层4的上表面覆盖粘贴有涂层5，所述涂层5的上表面覆盖粘贴有显色层6，且显色层6的上表面覆盖粘贴有耐热层7，所述耐热层7的上表面覆盖粘贴有固化层8，且固化层8的上表面覆盖粘贴有保护层II9，所述留印层4的顶角处设置有剥离环10，所述涂层5采用镭射涂层、彩虹涂层或光栅涂层这三种三维图文涂层中的一种，所述固化层8采用自由基和阳离子紫外固化层组合成的双重固化层，所述保护层I2和保护层II9均采用PVC防水薄膜，所述剥离环10采用塑料材料，且剥离环10为三角结构。