[实用新型]一种锅炉燃烧数据采集系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及移动设备技术领域，尤其涉及一种锅炉燃烧数据采集系统。

背景技术

火电厂锅炉燃烧优化是火电厂安全生产、节能减排的关键所在。对于在役锅炉，当设备在运行时，为了寻求合理的配风、配煤方式，确定锅炉燃烧系统的最佳运行方式和控制参数，需要根据炉膛内的燃烧数据调整并提出合理的控制曲线，从而保证机组的安全、经济运行。

需要获取的炉膛燃烧数据，主要包括炉膛内温度、炉膛内风速、以及炉膛内烟气成分(如氮氧化物浓度、一氧化碳浓度、氧气浓度)。而现有技术中，由于炉膛内的温度太高且工况复杂，并没有仪器直接对炉膛内的燃烧数据进行测量，只能通过对其他的参数间接计算而得，例如测量锅炉尾部烟道内的烟尘数据，再结合热力试验、经验公式从而修正、推算出炉膛燃烧区域的温度、氮氧化物浓度、一氧化碳浓度、氧气浓度值。

此种测量方式存在很多的弊端，若在实际应用中遭遇到如炉膛漏风等缺陷，便会导致推算值与实际测量值有很大偏差，锅炉燃烧系统采用这种有很大误差的数据后，必然导致优化效果大打折扣，降低锅炉的可靠性。

如何准确地获取炉膛燃烧数据，是目前急需解决的技术问题。

发明内容

有鉴于此，本实用新型提出一种锅炉燃烧数据采集系统，以解决现有技术中存在的技术缺陷。

为达到上述目的，本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：

本实用新型实施例公开了一种锅炉燃烧数据采集系统，包括：

取样探头，所述取样探头与锅炉壁鳍片连接，且可透过开设于所述锅炉壁鳍片的通孔伸进锅炉内膛以取样烟气；

用于对烟气进行一次冷却的冷却盘管，所述冷却盘管具有一进气端和一出气端，且所述冷却盘管的进气端与取样探头通过管路连接；

用于对烟气进行二次冷却的压缩机制冷器，所述压缩机制冷器具有一进气端和一出气端，所述压缩机制冷器的进气端与所述冷却盘管的出气端通过管路连接；

分析仪组，所述分析仪组与所述压缩机制冷器的出气端通过管路连接，以对二次冷却后的烟气进行成分分析后得到烟气成分的浓度值；

数据处理终端，所述数据处理终端与所述分析仪组电连接，以接收烟气成分的浓度值。

在本实用新型的一个实施例中，所述取样探头通过伸缩机构连接于燃尽风上风处的以及折焰角处的锅炉壁鳍片；所述伸缩机构包括：

支撑梁，所述支撑梁固定连接于锅炉壁鳍片；

取样管，所述取样管与所述支撑梁滑动连接，且所述取样管与所述通孔相对齐；

所述取样探头固定于所述取样管内，以在所述取样管的带动下伸进或退出锅炉内膛。

在本实用新型的一个实施例中，所述取样管与所述支撑梁之间通过齿轮和齿条传动连接；

所述齿轮与驱动电机连接，以在所述驱动电机的驱动下带动所述齿条运动。

在本实用新型的一个实施例中，所述取样探头与所述冷却盘管的进气端之间还串联连接有：第一截止阀、常开气动球阀；

所述第一截止阀与所述取样探头之间的管路上还布置有用于保持烟气温度的第一电加热器以及第二电加热器。

在本实用新型的一个实施例中，还包括：用于提供压缩空气以清洁管路的压缩空气罐，所述压缩空气罐通过常闭气动球阀连接于所述第一截止阀与所述常开气动球阀之间的管路。

在本实用新型的一个实施例中，所述冷却盘管的出气端与压缩机制冷器的进气端之间还串联连接有：

储液罐，所述储液罐具有一进气端、一出气端和一排水端，所述储液罐的进气端连接冷却盘管的出气端，所述储液罐的排水端还连接有电磁阀；

三通阀，所述三通阀连接于所述储液罐的出气端与所述压缩机制冷器的进气端之间，且所述三通阀与所述冷却盘管的进气端相连接。

在本实用新型的一个实施例中，所述分析仪组与所述压缩机制冷器的出气端之间的管路还连接有：

抽气泵，所述抽气泵与压缩机制冷器的出气端通过管路连接，以将经过两次冷却的烟气输送至分析仪组；

五通阀，所述抽气泵与所述分析仪组之间通过五通阀连接；

用于对分析仪组校准的第一标准气罐，所述第一标准气罐与五通阀连接；

用于对分析仪组校准的第二标准气罐，所述第二标准气罐与五通阀连接。

在本实用新型的一个实施例中，所述分析仪组包括：串联连接的一氧化碳分析仪、氧气分析仪、氮氧化物分析仪，且所述一氧化碳分析仪、所述氧气分析仪、所述氮氧化物分析仪分别与数据处理终端连接。

在本实用新型的一个实施例中，所述锅炉燃烧数据采集系统还包括：